Thay thế vít và thùng đùn ống hoặc ống theo thiết kế ban đầu khi thiết lập ban đầu khiến đường ống có thể chấp nhận được và các phép đo xác nhận độ mòn.Xem lại cấu hình vít khi công thức, dạng cấp liệu hoặc đầu ra yêu cầu đã thay đổi. Nếu đường ống liên tục mỏng ở một bên trong khi đầu ra và tốc độ đường truyền giữ ổn định, hãy kiểm tra khuôn, hiệu chuẩn và làm mát trước khi đặt hàng các bộ phận dẻo mới.
Đối với trục vít và thùng ép đùn ống, hãy bắt đầu với một sản phẩm, một công thức và một điểm vận hành mà bạn biết dây chuyền sẽ chạy như thế nào. Đường cơ sở đáng tin cậy giúp tách biệt việc mất công suất bơm khỏi sự thay đổi trong cách phân phối hoặc kéo tan chảy qua đường dây.
Khi nào cần thay thế trục vít máy đùn trong quá trình ép đùn ống?
Sử dụng lần chạy ổn định cuối cùng với cùng loại, công thức và kích thước ống làm tài liệu tham khảo của bạn. So sánh nguồn cấp dữ liệu thực tế và đầu ra ở cùng tốc độ trục vít. Ghi lại nhiệt độ và áp suất nóng chảy tại cùng các điểm đo và ghi lại mọi thay đổi đối với khuôn hoặc gói màn hình nếu được lắp. Nếu dòng điện đầu ra thấp hơn, những bản ghi đó sẽ cho bạn biết những gì cần kiểm tra trước khi diễn giải kết quả đo độ hao mòn.
- Thay thế bản vẽ gốckhi nhiệm vụ tương tự trước đó đã hoạt động tốt và các phép đo cho thấy vít, nòng hoặc cặp khớp nối vượt quá giới hạn độ mòn đã thỏa thuận.
- Xem lại hồ sơkhi một công thức thay đổi hoặc mục tiêu sản lượng mới liên tục có giới hạn cho ăn, nấu chảy hoặc trộn. Xác định nhiệm vụ mà hình học mới phải thực hiện và các giới hạn của máy mà nó phải tôn trọng.
- Giữ lại phần cứng hiện tại trong khi kiểm tra đường truyềnkhi kích thước ống thay đổi mà không làm giảm hiệu suất làm dẻo tương ứng. Kiểm tra cài đặt tạo hình và vận chuyển so với lần chạy tốt cuối cùng.
HDPE và PVC cứng thay đổi thông số kỹ thuật như thế nào?
Bắt đầu với lớp thực tế và hình thức cấp dữ liệu. Hai ví dụ dưới đây thể hiện các nhiệm vụ đùn ống thông thường. Sử dụng bản vẽ thiết bị gốc để xác định bố cục trên tuyến cụ thể.
| Ứng dụng | Những gì cần chỉ định | Những gì cần xác minh trên đường dây |
|---|---|---|
| Ống HDPE từ viên | Loại nhựa, dạng cấp liệu, thiết kế phần cấp liệu, kg/h mục tiêu và cấu hình trục vít phù hợp với phần cấp liệu đó. Xác định nguồn cấp dữ liệu trơn hoặc có rãnh và cách bố trí làm mát của nó. | Kiểm tra đầu ra cụ thể, nhiệt độ nóng chảy thực tế và áp suất đầu tại một điểm vận hành chung. Xác minh khả năng làm mát và vận chuyển ở đầu ra mục tiêu. |
| Ống PVC cứng từ hỗn hợp khô | Hỗn hợp khô thực tế, bao gồm cả chất độn và chất tải, cùng với sự sắp xếp và xoay vít ban đầu. Đối với bộ vít đôi, hãy xác định cả hai vít và hình dạng lỗ đối tiếp. | Xác nhận nguồn cấp dữ liệu ổn định, độ dẻo và tải trong cửa sổ quy trình cho hỗn hợp. Kiểm tra các cánh vít và bề mặt lỗ khoan xem có bị mòn hay không trước khi chọn biện pháp bảo vệ. |
Trong một nghiên cứu về vùng cấp liệu có lỗ khoan 35 mm, Johann và các đồng nghiệp đã thử nghiệm các thùng nhẵn, có rãnh dọc trục và có rãnh xoắn ốc. Với các viên HDPE dạng thấu kính, các rãnh dọc trục truyền tải nhiều vật liệu hơn các rãnh xoắn ốc ở tốc độ trục vít thấp hơn. Hai thiết lập có rãnh hội tụ trên 800 vòng/phút trong thử nghiệm đó. Sử dụng kết quả để hướng dẫn các câu hỏi về hình dạng thức ăn và hình dạng viên, sau đó đo sản lượng ống thành phẩm trên dây chuyền thực tế. Đối với PVC cứng, Battenfeld-Cincinnati liệt kê các hệ thống vít đôi hình nón và song song cho các ứng dụng ống dẫn nước uống. Sử dụng bản vẽ máy gốc để xác định bố cục đã cài đặt.Johann và cộng sự, thí nghiệm truyền tải chất rắn · Ứng dụng ống PVC Battenfeld-Cincinnati.
Làm thế nào để bạn tách biệt sự mài mòn của trục vít khỏi các vấn đề về khuôn và trục vít?
So sánh các bài đọc từ cùng một lần chạy. Nếu thước đo thành hoặc điểm lấy mẫu ở phía sau, hãy tính thời gian di chuyển từ khuôn trước khi so sánh sự thay đổi độ dày với sự thay đổi áp suất trước đó. Đánh dấu vị trí đồng hồ nhất quán trên đường ống và lấy mẫu tại nhiều điểm dọc theo chiều dài của nó. Điều này cung cấp cho bạn xu hướng thời gian và bản ghi riêng về độ dày của tường thay đổi như thế nào xung quanh mỗi phần.
| Những gì bạn quan sát | Kiểm tra đầu tiên | Nó ảnh hưởng đến quyết định như thế nào |
|---|---|---|
| Sản lượng thấp hơn ở cùng tốc độ vít trên một công thức đã biết | Xác nhận nguồn cấp dữ liệu thực tế, nhiệt độ nóng chảy và bất kỳ thay đổi nào về hạn chế khuôn hoặc tình trạng màn hình. Sau đó đo đường kính ngoài của trục vít và lỗ khoan tại các vị trí tương ứng. | Mất năng lượng hỗ trợ chẩn đoán hao mòn khi so sánh vận hành và điều kiện đo được của các bộ phận phù hợp. |
| Khối lượng trên mét tăng và giảm dọc theo đường ống | So sánh trọng lượng mẫu theo thời gian với tốc độ vận chuyển, dữ liệu nạp hoặc đầu ra thực tế và xu hướng áp suất tan chảy. | Nếu tốc độ thay đổi ở đầu ra ổn định, hãy điều tra độ lệch. Nếu đầu ra thay đổi ở tốc độ ổn định, hãy tuân theo dữ liệu phân phối nguồn cấp dữ liệu và nấu chảy trước khi chỉ định phần cứng. |
| Một bên vẫn mỏng trong khi khối lượng trung bình trên mét ổn định | Xác minh vị trí mỏng trên các phần lặp lại. Kiểm tra định tâm khuôn và trục gá, hiệu chuẩn và làm mát cùng với các bản ghi dẻo. | Mẫu chu vi ổn định cho bạn lý do để kiểm tra quá trình tạo hình và làm mát trước khi trả tiền thiết kế lại vít. |
Giữ máy đùn, khuôn định hình, hiệu chỉnh, làm mát và bộ kéo trên cùng một bản ghi quy trình. Mỗi cái đều ảnh hưởng đến tình trạng của đường ống đã hoàn thành.Viện Ống Nhựa, Sản xuất ống PE và phụ kiện.
Bằng chứng mài mòn được công bố từ quá trình ép đùn PVC cứng
Demirci và các đồng nghiệp đã lập bản đồ độ mòn trong thùng trục vít đôi song song được thấm nitơ ở đoạn cách đầu xả 100 mm. Các phép đo của họ cho thấy tại sao vị trí đồng hồ lại quan trọng khi kiểm tra lỗ khoan đôi. Các tác giả đã sử dụng máy đùn phòng thí nghiệm 55 mm riêng biệt để đo áp suất xung quanh thùng bằng hai công thức PVC cứng. Các phép đo hiện trường cho thấy nơi cần tìm độ mòn không đồng đều và công việc trong phòng thí nghiệm giúp giải thích tải trọng phát triển như thế nào. Sử dụng bản vẽ máy và giới hạn tình trạng đã thỏa thuận để quyết định khi nào các bộ phận đã lắp đặt cần thay thế.Demirci và cộng sự, nghiên cứu độ mài mòn của vít đôi quay ngược chiều.
Những gì phải phù hợp trên bản vẽ thay thế?
Đặt các kích thước thiết kế ban đầu, số đo bộ phận cũ và giới hạn chấp nhận vào các cột riêng biệt. Sử dụng mốc đo lường trục chung và xác định hướng đo. Một bộ phận bị mòn có thể tiết lộ hình dạng bề mặt và vị trí vật liệu bị mất. Sử dụng bản vẽ đã được phê duyệt để thiết lập kích thước bộ phận mới.
| Những gì để phù hợp | Ghi vào bản vẽ hoặc phiếu kiểm tra |
|---|---|
| Vít và ổ đĩa | Chuyến bay OD tại các trạm đã thống nhất, chiều dài làm việc và tổng thể, kết nối truyền động, tính năng định vị và hướng quay. |
| Thùng và máy | Cấu hình lỗ khoan và các vị trí đo, vị trí và hướng mở cấp liệu, các mặt lắp đặt, mặt bích xả và các kết nối làm mát hoặc gia nhiệt vùng cấp liệu nếu có. |
| Cặp vít đôi | Nhận dạng vít trái và phải, độ xoay, khoảng cách tâm và biên dạng lỗ khoan, cùng với khe hở và mối quan hệ lắp ráp được chỉ định cho máy. |
| Bề mặt làm việc | Chỉ định riêng cách bảo vệ vít và thùng, bao gồm các bề mặt được bảo vệ và phương pháp kiểm tra. Kiểm tra kích thước giao phối sau khi xử lý bề mặt. |
Nếu bản vẽ gốc bị thiếu, hãy sử dụng các bộ phận đã tháo, giao diện máy và bất kỳ bản ghi OEM nào có sẵn để thiết lập kích thước phê duyệt trước khi sản xuất. Giữđo độ mòn vít và thùngtách biệt với kích thước thiết kế kết quả.
Làm thế nào để bạn chấp nhận sự thay thế trên đường ống?
Thống nhất các thông số kỹ thuật của đường ống, lô nhựa, điểm vận hành cơ bản và độ dài của khoảng thời gian thử nghiệm ổn định trước khi chạy. Ghi lại kết quả đầu ra, tốc độ trục vít, nhiệt độ nóng chảy, áp suất và tốc độ vận chuyển thực tế. Xác định điểm bắt đầu và kết thúc của chiều dài được lấy mẫu. Ghi lại khối lượng trên mét, đường kính ngoài và độ dày thành tối thiểu tại các vị trí dọc trục và chu vi đã thỏa thuận. Nếu việc thay thế có mục tiêu đầu ra cao hơn, hãy xác minh điều kiện đó trong một lần chạy riêng trong giới hạn của máy và áp dụng các tiêu chí chấp nhận đường ống tương tự. ISO 3126 mô tả các phương pháp đo kích thước. Sử dụng thông số kỹ thuật hoặc yêu cầu sản phẩm hiện hành để đặt giới hạn chấp nhận.ISO 3126, xác định kích thước ống nhựa.
Từ đo lường độ mòn đến chi phí thay thế
Trên dây chuyền vít đôi quay ngược chiều chạy nhựa PVC cứng, đo cả đường kính trục vít và lập sơ đồ cả hai lỗ nòng trước khi chỉ định thay thế. Một nghiên cứu về độ mòn được công bố đã ghi nhận độ mòn lỗ khoan cục bộ trong nòng trục vít đôi song song được thấm nitơ với vít 90 mm và tỷ lệ L/D 26:1. Kiểm tra lỗ khoan tại một số vị trí đồng hồ và trạm trục vì chỉ số đường kính đơn có thể bỏ sót độ mòn cục bộ. Trong một đường ống minh họa chạy ở tốc độ kéo ra không đổi là 12 m/phút, sản lượng thực giảm từ 180 xuống 162 kg/h sẽ làm giảm khối lượng tính toán trên mét từ 0,250 xuống 0,225 kg/m. Đo độ dày thành xung quanh chu vi một cách riêng biệt, vì khối lượng trên mét có thể che đi một mặt mỏng. Nếu việc kiểm tra xác nhận tình trạng mài mòn, hãy so sánh thùng được lót bằng hợp kim và vít có bề mặt cứng phù hợp với đường cơ sở được thấm nitơ ở cùng tiêu chí thay thế. Phí bảo hiểm chi phí lắp đặt 40% cần gấp 1,40 lần chiều dài cơ sở của đường ống tiêu chuẩn để hòa vốn. Nếu cặp nâng cấp mang lại chiều dài gấp 1,60 lần chiều dài cơ sở thì chi phí thay thế được lắp đặt trên mỗi mét được chấp nhận sẽ thấp hơn 12,5%. Điều này tương ứng với 1,60 lần thời gian vận hành nếu cả hai cách thiết lập đều tạo ra cùng độ dài trung bình của đường ống được chấp nhận trong mỗi giờ vận hành.
Diện tích mặt cắt ngang bằng nhau có thể che đi một mặt mỏng
Độ dày của tường thậm chí còn xung quanh phần lý tưởng này.
Cùng một lượng vật liệu để lại một bức tường mỏng hơn ở bên phải.
Trong quá trình chạy ổn định, chia sản lượng thực của ống tính bằng kg/h cho tốc độ kéo thực tế được quy đổi thành m/h. Trong các ký hiệu,kg/m = (kg/h) ÷ (60 × m/phút). Kiểm tra tính toán dựa trên chiều dài đã cân. Ghi lại bức tường tối thiểu riêng biệt trên từng phần được lấy mẫu và giữ lại các cài đặt cho lần chạy đó. Sử dụng so sánh chi phí với chiều dài ống được chấp nhận được ghi lại của riêng bạn và cùng tiêu chí thay thế cho cả hai cụm.
Bạn nên gửi gì để báo giá?
- Máy và phần cứng.Tạo và tạo mô hình, bố trí vít, sửa đổi bản vẽ, kết nối truyền động và xả cũng như bản đồ hao mòn riêng nếu có.
- Chất liệu và sản phẩm.Cấp nhựa, hỗn hợp và chất độn, dạng cấp liệu, đường kính ngoài của ống và thông số kỹ thuật của thành, cũng như đầu ra hiện tại và mục tiêu.
- Bằng chứng và sự chấp nhậnMô tả khi vấn đề bắt đầu. Bao gồm lần chạy ổn định cuối cùng, các bản ghi áp suất và tốc độ hiện tại cũng như bức tường và công suất tối thiểu mà bạn cần thay thế để đạt được.
Gửi cho EJS bản vẽ và bản ghi lần chạy hiện tại.EJS liệt kê các tùy chọn vít đơn và vít đôi chovít đùn ống và thùngvà mô tả việc cung cấp báo cáo kiểm tra và chứng chỉ vật liệu cùng với các bộ phận của nó. E-mailsales@ejsscrewbarrel.comhoặc sử dụngTrang liên hệ EJS.
Câu hỏi thường gặp
Tôi có thể thay thế vít và giữ lại thùng hiện có không?
Có, nếu lỗ nòng và các giao diện hiện có nằm trong giới hạn được phê duyệt và vít được đề xuất sẽ khôi phục khoảng hở hoạt động được chỉ định. Đo nòng súng tại một số vị trí trước khi đưa ra quyết định, đặc biệt khi độ mòn xung quanh lỗ khoan thay đổi.
Liệu đường ống HDPE và PVC cứng có thể sử dụng cùng một thiết kế vít không?
Xem lại biểu mẫu thức ăn, công thức và cấu trúc máy thực tế cho từng nhiệm vụ. Dây chuyền ép viên HDPE và dây chuyền trộn khô PVC cứng có thể đặt ra các yêu cầu khác nhau về cấp liệu, làm dẻo, kiểm soát nhiệt độ cũng như hình dạng trục vít và thùng.
Khối lượng trên mét chính xác có chứng tỏ rằng độ dày thành ống nằm trong giới hạn cho phép không?
Khối lượng trên mét cho biết lượng vật liệu trung bình trên một đơn vị chiều dài. Đo riêng độ dày thành xung quanh ống để kiểm tra độ dày tối thiểu. Ống có lỗ khoan lệch có thể đáp ứng được mục tiêu về khối lượng nhưng vẫn quá mỏng ở một bên.
Khi nào một chiếc thùng lót hợp kim sẽ hoàn lại được mức giá cao hơn?
So sánh chi phí thay thế đã lắp đặt trên mỗi mét ống đạt tiêu chuẩn kỹ thuật được thực hiện trước khi đạt được tiêu chí thay thế tương tự. Nếu một cặp được bảo vệ bằng hợp kim tốn thêm 40% chi phí lắp đặt thì nó phải sản xuất ra ống được chấp nhận nhiều hơn ít nhất 40% để phù hợp với mức cơ sở của thước đo chi phí đó.
