TRẢ LỜI NHANH
Chọn vít ép phun bằng cách kiểm tra yêu cầu bắn hoàn chỉnh so với thể tích, áp suất và khả năng làm dẻo của thiết bị phun đã lắp đặt. Đường kính một mình không thể giải quyết sự lựa chọn. Vít lớn hơn có thể cung cấp nhiều thể tích hơn đồng thời giảm áp suất phun sẵn có trong cấu hình máy nhất định.
Yêu cầu tăng thêm công suất bắn có thể dẫn đến thay thế sai nếu vấn đề thực sự là quá trình phục hồi chậm, tính toán trọng lượng bắn không chính xác hoặc hao mòn ở bộ phận giao phối. Bắt đầu với mã đơn vị phun hiện tại, nhựa và tổng vật liệu được bơm trong mỗi chu kỳ. Sau đó quyết định xem công việc là khôi phục lại thiết kế hiện có hay thay đổi cấu hình máy.
Hướng dẫn này tập trung vào quyết định thay thế đó. Để biết tổng quan về sản phẩm rộng hơn, hãy xemHướng dẫn vít và thùng ép phun EJS.
1. Công suất bắn của máy ép phun là bao nhiêu?
Công suất bắn mô tả công suất phân phối tối đa đã nêu của đơn vị phun theo cơ sở xếp hạng được chỉ định của nó. Nó có thể được biểu thị dưới dạng thể tích tính toán tính bằng cm³ hoặc trọng lượng bắn tham chiếu tính bằng gam polystyrene (g PS). Kích thước bắn yêu cầu của bạn là vật liệu cần thiết cho một chu trình đúc cụ thể.
| Số lượng | Đơn vị điển hình | Những gì cần xác minh |
|---|---|---|
| Thể tích hành trình lý thuyết | cm³ | Đường kính trục vít và hành trình trục tối đa cho phép |
| Trọng lượng cú đánh tham khảo | g PS | Tài liệu tham khảo và cơ sở đánh giá của OEM |
| Tổng số lần bắn bắt buộc | g/chu kỳ | Tất cả các khoang cộng với rãnh dẫn và đường dẫn được xả ra sau mỗi chu kỳ |
| Nhu cầu dẻo hóa | kg/giờ | Vật liệu cần thiết trong cửa sổ khôi phục thực tế |
Công suất tối đa và công suất sử dụng khác nhau
Mức tối đa hình học không xác định cửa sổ vận hành phù hợp cho mọi loại nhựa. Cho phép quy trình thực tế, giới hạn hành trình của OEM và đệm cần thiết. Đệm là quan sát vị trí vít liên quan đến vật liệu còn lại phía trước vít tại một điểm xác định trong chu trình; chỉ định xem bạn muốn nói đến khoảng đệm tối thiểu hay vị trí ở cuối quá trình giữ.
Giữ xếp hạng, cài đặt bộ điều khiển và tổng số ảnh đo được trên các dòng riêng biệt trong bảng đánh giá. Điều đó ngăn không cho giá trị tham chiếu lặng lẽ trở thành tiêu chí chấp nhận.
2. Đường kính trục vít và hành trình xác định lượng phun như thế nào?
Để có chuyển vị hình trụ lý tưởng, hãy nhân diện tích mặt cắt ngang của trục vít với hành trình dọc trục. Với đường kính và hành trình tính bằng milimét, chia cho 1.000 để chuyển đổi mm³ sang cm³:
V = π × D² × S 4.000
V = thể tích quét tính bằng cm³ · D = đường kính trục vít tính bằng mm · S = hành trình dọc trục tính bằng mm
πD^ 4
Đường kính D
đằng trước
Chỉ dịch chuyển khái niệm. Các đường trục vít, chuyển động của van và các khe hở thực tế không được mô tả.
Sử dụng định nghĩa nét chính xác
Hành trình tối đa, vị trí đo sáng, chuyển động giảm áp và hành trình tiến thực tế là những đại lượng khác nhau. Thiết lập tham chiếu vị trí của máy trước khi trừ các giá trị được hiển thị. Việc đóng van, nén nóng chảy và rò rỉ cũng có thể tách biệt sự dịch chuyển lý tưởng khỏi vật liệu tiếp cận khuôn.
Vít L/D mô tả chiều dài làm việc tương ứng với đường kính. Đây không phải là hành trình phun và không thể thay thế S trong tính toán thể tích. Chiều dài tổng thể của phần lại là một chiều khác.
3. Tại sao vít lớn hơn có thể cung cấp nhiều thể tích hơn nhưng áp suất ít hơn?
Trong điều kiện đơn giản hóa lực phun dọc trục bằng nhau, áp suất dẻo xấp xỉ bằng lực chia cho diện tích trục vít: p ≈ F/A. Đường kính tăng thì diện tích tăng, do đó cùng một lực tạo ra ít áp suất hơn. Giới hạn thực tế của máy phụ thuộc vào bộ truyền động và cấu hình bộ phun được chỉ định.
Đọc bảng đơn vị tiêm thực
Các giá trị sau đây lấy từ dữ liệu kỹ thuật ALLROUNDER 470 C GOLDEN EDITION của ARBURG, bộ phun 400, được in trang 3. Chúng minh họa các tùy chọn OEM, không phải thông số kỹ thuật thay thế EJS.
| Đường kính trục vít | Tối đa. đột quỵ | Khối lượng tính toán | Tối đa. trọng lượng bắn | Tối đa. áp suất phun |
|---|---|---|---|---|
| 35 mm | 160mm | 154 cm³ | 141 gam PS | 2.500 thanh |
| 40mm | 160mm | 201 cm³ | 184 gam PS | 2.000 thanh |
| 45mm | 160mm | 254 cm³ | 232 gam PS | 1.580 thanh |
Nguồn:Dữ liệu kỹ thuật gốc của ARBURG, trang 3. Nhà sản xuất lưu ý rằng các thông số kỹ thuật phụ thuộc vào cấu hình, quy trình và vật liệu, đồng thời áp suất và lưu lượng phun tối đa có thể loại trừ lẫn nhau.
So sánh áp suất và tốc độ phun có sẵn tại điểm vận hành yêu cầu của bạn. Một bảng chứa nhiều giá trị tối đa không hứa hẹn rằng máy có thể phân phối tất cả các giá trị đó cùng một lúc.
Trọng tải kẹp không xác định được vít
Ngay cả trong khuôn ép phun có trọng tải lớn, chỉ riêng lực kẹp cũng không thể xác định được bộ phận ép phun được lắp đặt. Ghi lại mã đơn vị, đường kính trục vít hiện tại và tài liệu máy. Một máy có cùng định mức kẹp có thể có tùy chọn vít, truyền động hoặc hành trình khác nhau.
4. Các lỗ sâu răng, mầm và rãnh ảnh hưởng như thế nào đến khối lượng bắn yêu cầu?
Tính toán vật liệu thải vào hệ thống đúc hoàn chỉnh trong mỗi chu kỳ. Đối với khuôn chạy nguội thông thường, cân bằng khối lượng ban đầu là:
Tổng khối lượng bắn = khối lượng một phần × số lượng khoang + khối lượng đường dẫn và đường dẫn xả
Sprue trong ép phun là gì?
Đường dẫn là đường dẫn chính dẫn chất tan chảy từ vòi phun vào hệ thống cấp liệu của khuôn; vật liệu đông đặc từ đoạn đó còn được gọi là mầm cây. Trong khuôn chạy nguội, hãy cân nó cùng với các vận động viên khi xác định tổng số lần bắn. Ghi lại trọng lượng bộ phận đã nêu có phải là trọng lượng tịnh đã được cắt bớt hay bao gồm bất kỳ nguyên liệu nạp kèm theo nào hay không.
Khuôn một khoang yêu cầu khối lượng của một khoang; khuôn nhiều khoang đòi hỏi tổng của tất cả các khoang. Giữ phương pháp cân nhất quán và đếm từng vật phẩm được thải ra một lần.
Á hậu nóng và Á hậu lạnh: tính đúng chất liệu
Một hệ thống chạy nguội đẩy vật liệu cấp liệu đã đông cứng của nó ra sau mỗi chu kỳ. Một đường chạy nóng giữ lại vật liệu nóng chảy trong các kênh được làm nóng của nó, do đó toàn bộ kho bên trong của nó không được thêm vào trọng lượng bắn trong mỗi chu kỳ. Vật liệu được giữ lại vẫn quan trọng khi đánh giá lịch sử nhiệt và thời gian lưu trú.
Chuyển đổi khối lượng bằng cách sử dụng cơ sở vật chất xác định
Để ước tính khối lượng, hãy sử dụng V = m/ρ với mật độ nóng chảy thích hợp hoặc phương pháp chuyển đổi vật liệu được ghi lại của OEM. Ghi lại loại nhựa và cơ sở của giá trị. Mật độ viên lớn và mật độ rắn ở nhiệt độ phòng không thể thay thế được với mật độ ở điều kiện xử lý.
Sử dụng hướng dẫn về năng lực dành riêng cho vật liệu
Celanese khuyến nghị sử dụng mức công suất máy tối đa từ 30% đến 70% cho dòng sản phẩm acetal Celcon và Hostaform, trong khi hướng dẫn Vectra LCP của họ đưa ra mức 50% đến 75%. Đó là những khuyến nghị về dòng vật liệu nhằm quản lý thời gian lưu trú, không phải là phạm vi chấp nhận chung cho mọi loại nhựa. Nhìn thấyHướng dẫn ép phun tiêu chuẩn của Celanese.
Xác định tử số và mẫu số trước khi tính toán mức sử dụng. Tổng khối lượng bắn chia cho khối lượng tối đa theo lý thuyết là một tỷ lệ hình học. Nó không bao gồm mọi hiệu ứng động hoặc tự động đáp ứng đề xuất xử lý của nhà cung cấp vật liệu.
5. Một ví dụ hoạt động: so sánh các tùy chọn vít 40 mm và 45mm
Trong ví dụ này, tôi bắt đầu với tổng lượng giả định là 72 g, bao gồm tất cả vật liệu được thải ra trong mỗi chu kỳ và giả sử mật độ nóng chảy là 0,80 g/cm³. Mật độ là đầu vào tính toán, không phải là loại nhựa được chỉ định. Do đó, thể tích nóng chảy cần thiết là 72 0,80 = 90,0 cm³.
Sau đó, tôi so sánh hai thiết lập đơn vị phun ứng cử viên có đường kính trục vít là 40 mm và 45 mm, mỗi thiết lập có hành trình tối đa giả định là 160 mm:
| Tính toán | tùy chọn 40mm | tùy chọn 45mm |
|---|---|---|
| Khối lượng lý thuyết tối đa | π × 40² × 160 4.000 = 201,1 cm³ | π × 45² × 160 4.000 = 254,5 cm³ |
| Du lịch lý tưởng bắt buộc | 90 × 4.000 `(π × 40²) = 71,6 mm | 90 × 4.000 `(π × 45²) = 56,6 mm |
| Sử dụng khối lượng hình học | 90 201,1 ≈ 44,8% | 90 254,5 ≈ 35,4% |
Cả hai khối lượng lý thuyết đều vượt quá nhu cầu của ví dụ. Tôi vẫn sẽ kiểm tra khả năng chịu áp lực, tình trạng nhựa, đệm và thời gian phục hồi trước khi chọn một trong hai cấu hình. Chỉ riêng tỷ lệ sử dụng thấp hơn không làm cho lựa chọn lớn hơn trở nên tốt hơn.
Những tính toán này loại trừ chuyển vị đóng van, nén nóng chảy và rò rỉ. Họ so sánh các cấu hình ứng viên hoàn chỉnh; họ không cho phép lắp vít 45 mm vào thùng được thiết kế cho vít 40 mm.
6. Vít có thể làm dẻo viên đạn trong thời gian có sẵn không?
Công suất bắn đo lường lượng vật liệu mà một đơn vị có thể bơm vào. Khả năng làm dẻo liên quan đến việc nó có thể chuẩn bị sự nóng chảy có thể sử dụng được trong các điều kiện quy định nhanh đến mức nào. Một chiếc vít có thể có đủ khối lượng hình học nhưng vẫn mất quá nhiều thời gian để phục hồi.
Tính toán nhu cầu trong thời gian phục hồi thực tế
Tiếp tục ví dụ giả định về 72 g, chu kỳ 24 giây tiêu thụ trung bình 72 24 × 3,6 = 10,8 kg/h. Nếu thời gian thực tế để hóa dẻo chỉ là 8 giây thì tốc độ trung bình yêu cầu trong khoảng thời gian đó là 72 8 × 3,6 = 32,4 kg/h.
Mức tiêu thụ trung bình
10,8 kg/giờ
Tỷ lệ bắt buộc trong cửa sổ đó
32,4 kg/giờ
Tôi sẽ so sánh nhu cầu về cửa sổ với khả năng dành riêng cho nhựa và hồ sơ thử nghiệm ở chất lượng tan chảy có thể chấp nhận được. Tăng tốc độ trục vít mà không kiểm tra tình trạng vật liệu có thể đổi vấn đề về thời gian thành vấn đề về nhiệt hoặc chất lượng nóng chảy.
Thời gian cư trú cần đánh giá riêng
Khối lượng quét tối đa không phải là tổng lượng vật liệu tồn kho trong thùng, kênh trục vít và lối đi phía trước. Chia nó cho khối lượng bắn và nhân với thời gian chu kỳ không tạo ra phép đo tổng thời gian cư trú đáng tin cậy.
Đánh giá khả năng giữ, thông lượng, sự gián đoạn và nhiệt độ nóng chảy cùng nhau. của CelaneseHướng dẫn đúc Rynite PET, trong cuộc thảo luận về nhiệt độ nóng chảy và xi lanh, đề cập đến mối quan hệ giữa kích thước bắn, thời gian chu kỳ và điều kiện cư trú. Áp dụng hướng dẫn cho loại nhựa thực tế; Khuyến nghị của PET không phải là cài đặt cho tất cả các loại nhựa.
7. Khi thay thế vít phun và nòng súng phải phù hợp với những gì?
TRƯỚC KHI CHỈ ĐỊNH MỘT VÍT LỚN HƠN
Nếu tôi nhận được yêu cầu nói rằng "Chúng tôi cần nhiều công suất phun hơn, vì vậy chúng tôi muốn một vít lớn hơn", trước tiên tôi sẽ xác định bộ phận phun đã lắp đặt và tách riêng vật liệu được sử dụng trong mỗi chu trình. Cùng với trọng lượng bộ phận, tôi sẽ kiểm tra số lượng khoang và đường dẫn nguội và đường dẫn xả ra mỗi chu kỳ. Trọng lượng bắn được xếp hạng PS của máy không thể đơn giản trở thành trọng lượng bắn có sẵn cho loại nhựa khác.
Tiếp theo, tôi sẽ xem xét hành trình cho phép, giới hạn áp suất và cửa sổ dẻo thực tế. Khối lượng không đủ và khả năng phục hồi chậm cần được kiểm tra khác nhau: mối quan tâm đầu tiên là năng lực sử dụng; thứ hai cũng yêu cầu xem xét lại vật liệu, hình dạng vít và điều kiện vận hành. Chỉ một cú đánh ngắn hoặc phục hồi chậm hơn không thể khẳng định rằng đường kính vít bị sai.
Trên bản vẽ thay thế, tôi sẽ kiểm tra lỗ khoan thùng, chiều dài làm việc, kết nối truyền động, định vị vai và cụm đầu vít. Kích thước bị mòn của bộ phận cũ không thể tự động trở thành kích thước danh nghĩa cho bộ phận mới. Đề xuất của tôi là xác định xem công việc khôi phục cấu hình hiện có hay thay đổi cấu hình đó, sau đó xem xét đường kính và xác nhận kết quả bằng nhựa và khuôn đã thống nhất.
Làm cho việc đánh giá giao diện có thể theo dõi được
| Kiểm tra | Ghi lại những gì | Bằng chứng để đính kèm |
|---|---|---|
| Nhận dạng máy | Model, mã đơn vị phun, tùy chọn vít hiện tại và số bộ phận | Bảng tên, danh sách bộ phận OEM và lịch sử sửa đổi |
| Vít và thùng | Đường kính danh nghĩa, lỗ khoan phù hợp, chiều dài làm việc và tổng thể | Vị trí đo và chỉnh sửa bản vẽ đã được phê duyệt |
| Tính năng lái xe và định vị | Spline hoặc các chi tiết then chốt, khớp nối, vai và vị trí trục | Bản vẽ giao diện và dán nhãn ảnh |
| Lắp ráp mặt trước | Kích thước và hướng ren, các thành phần ăn khớp và đường bao trục | Bản vẽ lắp ráp, nhận dạng các bộ phận và hồ sơ kiểm tra |
| Vật liệu và cách xử lý | Cấp nhựa, chất độn, mài lại và thông số kỹ thuật thành phần đã được thống nhất | Dữ liệu vật liệu và tài liệu kiểm tra được chỉ định |
Đối với mỗi trường chưa được giải quyết, hãy nêu tên người sẽ xác nhận nó. Tách biệt kích thước danh nghĩa của bộ phận mới khỏi các phép đo phần cứng bị mòn. Nếu bản vẽ gốc bị thiếu, hãy sử dụng mã nhận dạng OEM, các phép đo được dán nhãn và các bộ phận ghép nối để thiết lập thông số kỹ thuật có thể xem lại.
Việc thay đổi đường kính cũng yêu cầu xem xét nòng phù hợp, đầu vít, tải truyền động, chuyển đổi điều khiển và cấu hình được OEM cho phép. Để nhận dạng thành phần van, hãy sử dụngHướng dẫn đầu vít và vòng kiểm tra EJS.
8. Việc thay thế nên được kiểm tra và xác nhận như thế nào?
Tách biệt việc chấp nhận các thành phần được sản xuất khỏi việc xác nhận quá trình đúc. Báo cáo thứ nguyên trả lời liệu một bộ phận có đáp ứng đặc điểm kỹ thuật đã thỏa thuận hay không. Bản dùng thử sản xuất sẽ trả lời xem cấu hình được cài đặt có đáp ứng các yêu cầu công việc đã xác định hay không.
| Sân khấu | Séc | Căn cứ ghi chép và quyết định |
|---|---|---|
| Trước khi giao hàng | Nhận dạng bộ phận, sửa đổi bản vẽ, kích thước, vật liệu và cách xử lý cụ thể | Vị trí, đơn vị, phương pháp xác định và giới hạn bản vẽ đã thống nhất |
| Trước khi cài đặt | Tình trạng bộ phận giao phối và xác nhận cấu hình đã được phê duyệt | Yêu cầu kiểm tra thành phần và lắp đặt máy cụ thể |
| Sau khi cài đặt | Nhựa và khuôn đại diện; trọng lượng cú đánh, đệm, khả năng phục hồi, áp lực và chất lượng bộ phận | Cài đặt được ghi lại, phương pháp đo nhất quán và tiêu chí chấp nhận đã được thống nhất |
Thống nhất số lượng mẫu và tiêu chí đạt/không đạt trước khi thử nghiệm. Giữ kết quả của loại nhựa, cấu hình khoang, hệ thống đường dẫn và phương pháp đo lường để các lần so sánh sau này sử dụng cùng một cơ sở.
Sự thay đổi trọng lượng, chuyển động của đệm hoặc khả năng phục hồi lâu hơn có thể biện minh cho việc điều tra, nhưng không xác định được một bộ phận bị lỗi một cách độc lập. Kiểm tra việc chuẩn bị nguyên liệu, điều kiện cấp liệu, cài đặt máy và các bộ phận kết nối của van cùng với tình trạng vít và thùng.
9. Bạn nên gửi EJS gì để đánh giá thay thế?
của EJStrang sản phẩm thùng vít phunmô tả công việc tùy chỉnh dựa trên vật liệu đã xử lý, yêu cầu sản phẩm và các kích thước kết nối quan trọng. Chuẩn bị thông tin sau để yêu cầu thay thế xác định cả thành phần và công việc dự định của nó:
- Kiểu máy, mã đơn vị phun, đường kính trục vít hiện tại và số bộ phận hiện có.
- Các bản vẽ hiện tại hoặc các bức ảnh được dán nhãn và các phép đo của các giao diện vít, thùng và giao phối.
- Loại nhựa, hàm lượng chất độn, cách sử dụng bột nghiền lại và vật liệu thành phần hoặc cách xử lý đã được chỉ định.
- Trọng lượng bộ phận, số lượng khoang và khối lượng đường dẫn/đường dẫn được thải ra trong mỗi chu kỳ.
- Thời gian chu kỳ, khoảng thời gian khôi phục thực tế, bản ghi quy trình hiện tại và vấn đề cần giải quyết.
- Mục tiêu rõ ràng: khôi phục thiết kế hiện có hoặc đánh giá sự thay đổi về công suất hoặc cấu hình.
EJS tuyên bố rằng họ cung cấp các báo cáo kiểm tra và chứng chỉ vật liệu cho thùng vít của mình. Bao gồm phạm vi tài liệu được yêu cầu theo thứ tự và gắn nó với nhận dạng và bản vẽ bộ phận đã được phê duyệt. Những hồ sơ này hỗ trợ việc chấp nhận thành phần; ứng dụng vẫn cần xác thực quy trình đã được thống nhất của riêng nó.
Thảo luận về vít và thùng như một sự thay thế phù hợp
Gửi thông tin về máy và thành phần cùng với dữ liệu cú đánh và chu kỳ của bạn. Xác định bất kỳ trường nào bị thiếu để có thể giải quyết chúng trước khi hoàn tất thông số kỹ thuật thay thế.
sales@ejsscrewbarrel.com
+86-574-83065911
10. Câu hỏi thường gặp
Bộ phận đúc phun 0,37 lb có thể cho tôi biết trọng tải máy hoặc đường kính trục vít cần thiết không?
Không. Chỉ riêng trọng lượng của bộ phận cũng không thể xác định được. Kích thước kẹp cũng cần các yêu cầu về diện tích dự kiến và áp suất khoang, trong khi bộ phận phun cần các yêu cầu về lần bắn hoàn chỉnh, điều kiện nhựa, áp suất, tốc độ phun và thời gian phục hồi. Bao gồm tất cả các khoang và vật liệu cấp liệu được thải ra trong mỗi chu kỳ trước khi đánh giá công suất trục vít.
Trọng lượng bắn được xếp hạng PS có giống với trọng lượng bắn có sẵn cho PP không?
Không. Xếp hạng tính bằng gam PS sử dụng cơ sở tham chiếu polystyrene. Sử dụng phương pháp chuyển đổi được ghi lại của OEM hoặc cơ sở mật độ vật liệu phù hợp cho loại và điều kiện PP thực tế. Không thay thế giá trị mật độ khối của viên hoặc sao chép hệ số chuyển đổi từ máy không liên quan.
Việc sử dụng 20% đến 80% shot có phù hợp với mọi vật liệu không?
Không. Hướng dẫn về công suất phụ thuộc vào loại nhựa, máy móc và điều kiện xử lý, bao gồm cả thời gian lưu trú. Xác định cách tính mức sử dụng và tham khảo ý kiến của nhà cung cấp nhựa liên quan và hướng dẫn của OEM. Phạm vi tỷ lệ phần trăm rộng không thay thế được đánh giá theo cấp lớp cụ thể.
Tôi có thể tăng khả năng bắn bằng cách chỉ thay vít bằng vít lớn hơn không?
Đường kính lớn hơn yêu cầu nòng tương thích và xem xét cấu hình bộ phun hoàn chỉnh. Kiểm tra việc lắp ráp mặt trước, kết nối ổ đĩa, tải, chuyển đổi điều khiển và các hạn chế của OEM. Việc tính toán khối lượng riêng lẻ không chấp nhận việc chuyển đổi.
Đệm ổn định có chứng tỏ rằng vít và thùng không bị mòn không?
Không. Đệm ổn định là một quá trình quan sát trong các điều kiện xác định. Nó không thiết lập kích thước hoặc tình trạng của các bộ phận vít, thùng và van. Sử dụng hồ sơ quy trình nhất quán cùng với việc kiểm tra kích thước và thành phần có liên quan.
Tôi có thể cung cấp những gì nếu bản vẽ vít ban đầu bị thiếu?
Bắt đầu với việc nhận dạng máy và bộ phận phun, số bộ phận hiện có, ảnh được dán nhãn và số đo của các bộ phận hiện tại cũng như giao diện kết nối của chúng. Ghi lại số đo bị mòn riêng biệt với kích thước danh nghĩa được đề xuất. Thông tin phải được xem xét thành thông số kỹ thuật đã được thống nhất trước khi sản xuất.
