Thiết kế trục vít máy đùn kết nối vật liệu, nhiệm vụ xử lý và giới hạn máy.Đầu tiên xác định kiến trúc trục vít. Sau đó xác định công việc vận chuyển, nấu chảy, trộn và thông hơi. Chọn hình học và bề mặt làm việc cùng nhau, đồng thời đánh giá kết quả bằng cách sản xuất ổn định, có thể chấp nhận được trong giới hạn nhiệt độ, áp suất và truyền động đã thỏa thuận.
Vít dài hơn, tỷ số nén cao hơn hoặc bộ trộn bổ sung chỉ hữu ích khi nó giải quyết được hạn chế thực tế. Không có gì là một bản nâng cấp phổ quát.
Hai vít đùn có thể có chung đường kính và tỷ lệ L/D nhưng hoạt động khác nhau. Độ sâu kênh, cách sắp xếp nóng chảy, phần trộn và điều kiện vận hành của chúng có thể khác nhau. Ngược lại, một cấu hình phức tạp có thể gây thất vọng khi cấp liệu, tình trạng thùng hoặc dây chuyền hạ nguồn hạn chế sản xuất.
Do đó, câu hỏi thiết kế hữu ích nhất là cụ thể:Chiếc vít này phải làm gì, với vật liệu nào, trong phạm vi sản xuất nào?Câu hỏi đó mang lại cho các kỹ sư và người mua một điểm khởi đầu tốt hơn so với việc chọn loại vít có vẻ ngoài phức tạp nhất.

Vít máy đùn là bộ phận xử lý quay bên trong thùng. Trong quá trình ép đùn nhựa nhiệt dẻo, nó vận chuyển nguyên liệu thô, hỗ trợ nấu chảy và trộn, đồng thời cung cấp vật liệu cho dụng cụ tiếp theo. MỘTmáy đùn trục vítlà cái máy;đùn vítlà quá trình Việc mua bộ phận vít không thay thế bộ truyền động, hệ thống sưởi, làm mát hoặc bộ điều khiển của máy.
Bắt đầu bằng cách xác định lượng tan chảy và sản phẩm mong muốn, thay vì một con số đầu ra riêng biệt. Mục tiêu hữu ích chỉ rõ tính đồng nhất của vật liệu, chất lượng sản phẩm, phạm vi thông lượng và giới hạn vận hành có thể chấp nhận được. Nó cũng phải nêu rõ công việc đó là làm tan chảy các viên đã được tạo sẵn, kết hợp các thành phần, xử lý nghiền lại hay loại bỏ các chất dễ bay hơi.
Một máy mới mang lại nhiều tự do hơn trong việc phối hợp hệ thống trục vít, thùng, truyền động và cấp liệu. Thiết bị thay thế phải hoạt động trong phạm vi được lắp đặt. Ghi lại tình trạng trục vít và thùng hiện tại trước khi quyết định xem có cần một cấu hình khác hay không: thay thế một bộ phận bị mòn và thiết kế lại một bộ phận không phù hợp là những nhiệm vụ kỹ thuật khác nhau.
Vật tư EJSvít cấp liệu đùncho các ứng dụng vít đơn và vít đôi. Bản tóm tắt bắt đầu phải xác định nhiệm vụ xử lý và kiến trúc nào mà thành phần phải phục vụ.
“Vít đơn”, “vít chắn” và “vít trộn” mô tả các khía cạnh khác nhau của một thiết kế. Chúng không phải là ba lựa chọn loại trừ lẫn nhau. Một vít đùn đơn có thể chứa cả phần nóng chảy rào cản và máy trộn xuôi dòng.
Đơn hay đôi?
Đối với cặp song sinh: xoay, đan xen và hình học song song hoặc hình nón.
Một mảnh hoặc mô-đun?
Bắt đầu chuyến bay, hình dạng kênh và giao diện cơ học tương thích.
Các phương pháp vận chuyển, nấu chảy, trộn và thông gió có thể được kết hợp.
Đối với vít đôi, cũng thiết lập cùng quay hoặc quay ngược chiều, ăn khớp hoặc không ăn khớp và hình học song song hoặc hình nón. “Song song” không có nghĩa là cùng quay. danh sách EJSthùng vít đơnVàthùng vít đôi song songriêng; danh mục sản phẩm là sự khởi đầu của một đặc điểm kỹ thuật, không phải là đặc điểm kỹ thuật hoàn chỉnh.
Vít một cánh có một đầu xoắn ốc; nó không chỉ đơn giản là tên gọi khác của máy đùn trục vít đơn. Tương tự như vậy, vít đôi không phải đều có dạng mô-đun. Trong thiết kế mô-đun, các bộ phận vận chuyển và trộn được lắp ráp trên các trục tương thích. Trong thiết kế liền khối, biên dạng làm việc được chế tạo thành thân vít.
Bản vẽ vít phải xác định nơi áp dụng từng kích thước. Chiều dài tổng thể, chiều dài làm việc và chiều dài bên trong thùng có thể đề cập đến các ranh giới khác nhau. Cần có sự chăm sóc tương tự đối với đường kính danh nghĩa, đường kính bay cục bộ và đường kính chân răng.
| tham số | Những gì nó mô tả | Những gì cần kiểm tra với nó |
|---|---|---|
| Đường kính D và làm việc L | Đường kính trục vít được chỉ định và chiều dài xử lý hoạt động. | Lỗ khoan, vị trí cuối và ranh giới đo L/D chính xác đã được lắp đặt. |
| Tỷ lệ L/D | Chiều dài làm việc chia cho đường kính quy định. | Không gian có sẵn cho các phần xử lý. Riêng L/D không thiết lập thời gian lưu trú hoặc đầu ra. |
| Đường kính gốc và độ sâu kênh | Hình học cục bộ bên dưới đường kính ngoài của chuyến bay. | Các yêu cầu về vận chuyển, nấu chảy và bơm, cộng với phần kết cấu còn lại. |
| Bắt đầu ném bóng, dẫn đầu và bay | Khoảng cách trục, tiến xoắn ốc trên mỗi vòng quay và số lần khởi động. | Vẽ quy ước. Cho biết bước được trích dẫn có nghĩa là khoảng cách giữa các chuyến bay liền kề hay sự tiến lên của một vòng xoắn. |
| Chiều rộng chuyến bay | Chiều rộng của đất bay. | Cho dù nó được đo dọc trục hay vuông góc với đường xoắn ốc; các giá trị không thể thay thế cho nhau. |
| Độ dài và chuyển tiếp vùng | Nơi hình dạng kênh và các phần chức năng thay đổi. | Quá trình nóng chảy, tình trạng vật liệu tại máy trộn và căn chỉnh với các cổng thùng. |
| Giải phóng mặt bằng | Khoảng trống ở các bề mặt và vị trí được chỉ định. | Chuyến bay chính, chuyến bay rào cản, liên kết trục vít đôi và các khoảng trống khác riêng biệt; xác định các giá trị xuyên tâm hoặc đường kính. |
cácSổ tay bộ xử lý đùn Dynisco, Phần 4minh họa kích thước vít và hình học vít đơn thông thường. Các kênh sâu hơn cung cấp nhiều thể tích hình học hơn, nhưng sản lượng có thể sử dụng được cũng phụ thuộc vào việc làm đầy, tan chảy và dòng chảy ngược do áp suất điều khiển. Các kênh nông hơn thay đổi hành vi cắt và bơm trong khi giảm âm lượng kênh. Cùng nhau xem xét các hiệu ứng này khi thay đổi độ sâu kênh.
Độ sâu kênh hướng tâm h = (D - dgốc) 2
Đối với tiết diện hình trụ, sử dụng đường bay cục bộ bên ngoài đường kính D và đường kính chân dgốc. Độ sâu kênh này khác với khoảng trống từ chuyến bay đến thùng.
Đối với vít thông thường đơn giản có bước răng và chiều rộng rãnh tương đương, độ sâu cấp liệu chia cho độ sâu đo là phép tính gần đúng phổ biến cho tỷ lệ nén hình học. Theo tính toán trên bản vẽ minh họa, D = 60 mm với đường kính chân răng là 48 mm và 56 mm cho chiều sâu tương ứng là 6 mm và 2 mm: tỷ lệ chiều sâu là 3:1.
Tính toán đó không dự đoán mức tăng áp suất 3:1, chứng tỏ sự tan chảy hoàn toàn hoặc xác định lực nén của rào cản hoặc biên dạng bước thay đổi. Hỏi định nghĩa hình học nào mà nhà cung cấp đã sử dụng. Xem chi tiếthướng dẫn tỷ lệ nén trục vít đùnđể phân biệt giữa tỷ lệ độ sâu thuận tiện và so sánh âm lượng kênh đầy đủ.
Mô hình ba vùng quen thuộc mô tả một vít đơn dẻo thông thường. Đây là lời giải thích hữu ích về các chức năng của quy trình, nhưng không bắt buộc mỗi vít đùn phải có ba phần cố định, có chiều dài bằng nhau.
Thiết lập nguồn cung cấp chất rắn nhất quán với dạng thức ăn thực tế và điều kiện của khu vực thức ăn.
Đưa vật liệu về trạng thái nóng chảy thích hợp thông qua quá trình cơ học và nhiệt kết hợp.
Nguồn cung cấp tan chảy chống lại điện trở hạ lưu trong giới hạn áp suất, nhiệt độ và truyền động.
Viên, bột, mảnh và nghiền lại không đều không có cùng điều kiện cho ăn. Mật độ khối, tính nhất quán của hạt, cầu nối và họng cấp liệu đều đáng được chú ý. Sự thay đổi biên dạng ở hạ nguồn không thể bù đắp một cách đáng tin cậy cho việc cung cấp nguyên liệu ở thượng nguồn không được kiểm soát.
Sự truyền nhiệt của thùng và công cơ học đều ảnh hưởng đến lịch sử nhiệt của vật liệu. Đóng góp của họ thay đổi theo điều kiện hoạt động. Sử dụng phép đo nhiệt độ nóng chảy thích hợp và vị trí của nó khi so sánh các thiết kế; chỉ riêng điểm đặt bộ gia nhiệt phù hợp không thể hiện được điều kiện nóng chảy phù hợp.
Vít hoạt động chống lại điện trở của màn hình, bộ điều hợp, khuôn và các thiết bị hạ lưu khác. Ghi lại cách sắp xếp đã lắp đặt khi chẩn đoán đầu ra thấp. Kết quả thu được với gói sàng sạch và dụng cụ mở không nên được trình bày dưới dạng tốc độ sản xuất dự kiến đối với dây chuyền hạn chế hơn.
Một bộ phận chức năng cần có một công việc được nêu rõ và một cách để kiểm tra xem công việc đó đã được thực hiện hay chưa. “Sự pha trộn tốt hơn” sẽ không đầy đủ trừ khi bản tóm tắt xác định những gì phải được phân phối hoặc phân tán và phép đo sản phẩm nào sẽ cho thấy sự cải thiện.
| Tính năng thiết kế | Nhiệm vụ dự định | Xem xét trước khi thêm nó |
|---|---|---|
| Phần tan chảy rào cản | Sử dụng đường bay thứ cấp để quản lý các chất rắn riêng biệt và các kênh tan chảy qua vùng nóng chảy. | Tiến trình của kênh, chuyển qua chuyến bay rào cản, khoảng trống cục bộ và phạm vi vật liệu/đầu ra dự định. |
| Trộn phân phối | Rải nguyên liệu hoặc làm tan chảy các dòng đều hơn. | Yêu cầu tính đồng nhất, phân bố dòng chảy, tổn thất áp suất và tiếp xúc với nhiệt. |
| trộn phân tán | Áp dụng các ứng suất nhằm mục đích phá vỡ các khối kết tụ hoặc các miền phân tán. | Phản ứng của vật liệu, nhiệt độ tăng, nhu cầu tăng cao và hư hỏng đối với các thành phần nhạy cảm. |
| Bố trí có lỗ thông hơi hoặc hai giai đoạn | Cung cấp trạng thái vật liệu phù hợp và môi trường áp suất để loại bỏ chất dễ bay hơi khi mở thùng. | Vị trí cảng, sự tan chảy ở thượng nguồn, công suất bơm ở hạ lưu, hệ thống khai thác và nguy cơ lũ lụt từ miệng phun. |
Các thiết bị trộn có thể thực hiện cả công phân phối và công phân tán; sự cân bằng phụ thuộc vào hình dạng và điều kiện hoạt động của chúng. Chỉ tên thiết kế thôi thì không đủ để xếp hạng hiệu suất. Các hạn chế bổ sung cũng có thể thay đổi nhiệt độ nóng chảy, nhu cầu áp suất và cách làm sạch.
Việc thông hơi cần có thùng tương thích và thiết bị hỗ trợ. Cấu hình vít không thể tạo lỗ thông hơi qua thùng không có cổng và lỗ thông hơi không tự động loại bỏ yêu cầu làm khô nhựa. Kiểm tra hướng dẫn xử lý của nhà cung cấp vật liệu.
Để so sánh kỹ hơn, hãy sử dụng hướng dẫn EJS đểrào cản so với vít thông thườngVàMáy trộn trục vít Maddock, dứa và Saxton.

Đối với hệ thống vít đôi mô-đun, cấu hình có nghĩa là chọn các phần tử tương thích và sắp xếp chúng theo trình tự có chủ ý. Nó cũng có nghĩa là kiểm tra xem trình tự đó liên quan như thế nào đến các vị trí cho ăn, bổ sung chất lỏng, thông hơi và xả.
Hướng dẫn chức năng vít của NC State Extensionmô tả việc vận chuyển, nhào trộn, đảo ngược và các yếu tố khác, cùng với ảnh hưởng của chúng đến việc trộn và chảy. Cuộc thảo luận của nó bao gồm chế biến thực phẩm và thức ăn chăn nuôi cũng như các mã thành phần dành riêng cho thiết bị. Những nguyên tắc đó giúp giải thích cấu hình; mã ví dụ của nó không phải là một tiêu chuẩn chung về vít nhựa.
Thiết lập vị trí cấp liệu, dạng nguyên liệu và hành vi vận chuyển cần thiết.
Bố trí công việc nấu chảy và trộn xung quanh các điểm bổ sung và tiếp xúc với nhiệt cho phép.
Phối hợp mọi khu vực thông gió và nhiệm vụ tạo áp lực ở hạ lưu.
Chiều rộng đĩa, góc nghiêng, hướng truyền tải và chiều dài khối cần được xem xét cùng với tốc độ, thông lượng, khả năng lấp đầy cục bộ và các yếu tố lân cận. Tránh các quy tắc chung như “đĩa rộng hơn luôn mang lại khả năng phân tán tốt hơn”. Câu hỏi hữu ích là trạng thái vật chất và hành vi dòng chảy mà trình tự cụ thể này phải tạo ra.
Các yếu tố đảo ngược hoặc hạn chế có thể làm tăng cường độ xử lý và lấp đầy thượng nguồn, nhưng chúng cũng ảnh hưởng đến áp lực và thúc đẩy nhu cầu. Thêm nhiều hạn chế hơn không phải là con đường miễn phí để hòa trộn mạnh mẽ hơn.
Hai phần tử có cùng đường kính ngoài danh nghĩa có thể có các mặt tiếp xúc trục, yêu cầu về khoảng cách tâm, biên dạng hoặc kích thước trục khác nhau. Nêu rõ OEM hoặc quy ước bản vẽ cho mỗi mã. của EJStrang sản phẩm phần tử vítliệt kê các bộ phận vận chuyển, trộn và nhào; cáihướng dẫn phần tử trục vít đôibao gồm việc kiểm tra thay thế của họ chi tiết hơn.

“Ốc vít PE” hoặc “vít tái chế” quá rộng để đưa ra quyết định thiết kế cuối cùng. Xác định loại, thông tin độ nhớt, gói phụ gia, dạng thức ăn và tình trạng. Nêu rõ chất độn hoặc chất xơ có ở dạng viên được trộn sẵn hay phải được kết hợp trong quá trình ép đùn; đây là những nhiệm vụ xử lý khác nhau.
| Đang xử lý công việc | Những câu hỏi làm thay đổi bản tóm tắt | Bằng chứng để yêu cầu |
|---|---|---|
| Phim và tấm | Những khuyết tật, sự thay đổi độ dày hoặc giới hạn bề ngoài nào quan trọng? Điều kiện nóng chảy cần thiết là gì? | Kiểm tra chất lượng sản phẩm được xác định, đầu ra chấp nhận được và hồ sơ nhiệt độ/áp suất nóng chảy. |
| Ống và hồ sơ | Vít phải hỗ trợ loại vật liệu, độ bền dụng cụ và phạm vi phân phối ổn định nào? | Cấp độ và công thức, cách sắp xếp màn/khuôn được lắp đặt và tiêu chí chấp nhận kích thước. |
| Hợp chất | Thành phần được thêm vào ở đâu? Việc phân chia nhiệm vụ, chia nhỏ tập trung hay cả hai? | Chi tiết về thành phần/nguồn cấp dữ liệu, các thử nghiệm phân tán có liên quan và các giới hạn về hư hỏng do nhiệt hoặc cơ học. |
| Nghiền lại và tái chế | Hình dạng hạt, mật độ khối, độ ẩm và ô nhiễm thay đổi như thế nào? | Phạm vi cấp liệu được xác định, các yêu cầu chuẩn bị và đề xuất phân chia công việc giữa vít, lọc và thông gió. |
| Vật liệu chứa đầy hoặc chứa chất xơ | Các thành phần đã được trộn sẵn chưa? Cơ chế mài mòn và đặc tính sản phẩm nào cần được chú ý? | Phương pháp thành phần và bổ sung, lựa chọn bề mặt làm việc và các phép đo thành phẩm có liên quan. |
Một ví dụ hữu ích làHướng dẫn xử lý ép đùn Ultramid của BASF, trang 7. Đối với quá trình xử lý phim Ultramid được thảo luận ở đó, nó mô tả các vít chắn hoặc vít ba phần có chiều dài từ 24 đến 32 D, bước không đổi là 1 D và tỷ lệ nén từ 3:1 đến 3,5:1. Nó cũng làm cho độ sâu chuyến bay phụ thuộc vào đường kính và độ nhớt tan chảy.
Bài học kỹ thuật là mối quan hệ giữa hình học và điều kiện vật chất. Những con số này không phải là giới hạn chấp nhận cho mọi loại polyamit, mọi loại nhựa nhiệt dẻo hoặc mọi máy hiện có. Nhận hướng dẫn xử lý cho cấp thực tế và giải quyết mọi sự không khớp với thiết bị được lắp đặt trước khi chọn kích thước.
Vít thay thế phải vượt qua hai bài kiểm tra: nó phải vừa khít và phải xử lý thành công. Việc khớp các địa chỉ đường kính danh nghĩa chỉ là một phần nhỏ của thử nghiệm đầu tiên.
Nếu khách hàng yêu cầu vít có độ nén cao hơn vì đầu ra thấp, trước tiên tôi sẽ phân loại các nguyên nhân có thể xảy ra. Chất liệu có thay đổi không? Cho ăn có ổn định không? Vít và thùng cũ có bị mòn không? Nhiệt độ nóng chảy thực tế và tải ổ đĩa là gì? Nếu không có những kiểm tra đó, tôi không thể biết liệu hình học có phải là yếu tố hạn chế hay không.
Trong quá trình xem xét bản vẽ, tôi sẽ xác nhận kiến trúc, chiều dài làm việc, lỗ khoan, giao diện truyền động và vị trí cổng trước khi so sánh độ sâu kênh, bước răng, các phần chức năng và khoảng hở được chỉ định. Các hạt không tan chảy, màu sắc không đồng đều và chất dễ bay hơi là những vấn đề khác nhau. Tôi sẽ không cho rằng việc thêm một phần trộn sẽ giải quyết được cả ba.
Đối với một thay đổi được đề xuất, tôi sẽ yêu cầu người thiết kế xác định vị trí được sửa đổi, hiệu quả dự kiến và các điều kiện xác nhận. Sự trộn mạnh hơn cũng đòi hỏi phải xem xét lại nhiệt độ, áp suất và biên độ truyền động. Sau đó, tôi sẽ kết nối bản sửa đổi bản vẽ với hồ sơ thử nghiệm và đánh giá đầu ra có thể chấp nhận được, điều kiện nóng chảy thực tế và phạm vi hoạt động ổn định, thay vì tốc độ tối đa hoặc chỉ số đầu ra ngắn gọn.
Cách tiếp cận này giữ cho việc thiết kế lại luôn tập trung. Nếu lỗi hệ thống cấp liệu gây ra tổn thất sản xuất, hãy sửa lỗi đó trước khi xử lý biên dạng vít mới để khắc phục.
Hình học và lựa chọn bề mặt làm việc nên được xem xét cùng nhau. Vật liệu cơ bản cung cấp nền tảng cấu trúc của vít; bề mặt hoặc kết cấu chịu mài mòn phải phù hợp với khả năng tiếp xúc của nó với polyme, chất phụ gia và thùng giao phối.
Trang vít cấp liệu của EJS liệt kê các tùy chọn mạ nitrid, lưỡng kim, cứng và mạ crôm. Đó là hàng loạt công trình sẵn có chứ không phải bằng chứng cho thấy mọi phương án đều phù hợp với mọi nhiệm vụ. Xác định chỉ định vật liệu, vị trí xử lý, kích thước cuối cùng và các yêu cầu kiểm tra đã được thống nhất cho bộ phận thực tế. cácHướng dẫn sử dụng vật liệu vít và thùng EJSgiải thích các câu hỏi lựa chọn.
Các thành phần mài mòn, điều kiện ăn mòn và sự tiếp xúc ngoài ý muốn với kim loại đòi hỏi các cuộc điều tra khác nhau. Vật liệu cứng hơn không điều chỉnh được độ lệch hoặc khe hở vận hành không chính xác. Việc kết hợp vít và thùng cũng hữu ích hơn việc chọn từng bề mặt làm việc một cách độc lập.
Các vấn đề về mài mòn trục vít của máy đùn có thể xuất hiện cùng với sản lượng giảm, tải thay đổi hoặc phân phối nóng chảy không ổn định, nhưng không có triệu chứng nào chứng tỏ bản thân sự mài mòn. So sánh tình trạng vít/thùng đo được với bản vẽ và đường cơ sở sản xuất được kiểm soát. cáchướng dẫn đo độ mòn và thay thếbao gồm quá trình kiểm tra.
Không sao chép đường kính ngoài đo được của vít bị mòn làm kích thước danh nghĩa mới. Tách riêng mục đích thiết kế ban đầu, hao mòn hiện tại và bất kỳ thiết kế lại được đề xuất nào trong đặc điểm kỹ thuật.
Sự so sánh công bằng cần có khung nguyên liệu và sản xuất xác định, các yêu cầu chất lượng chung và ranh giới đo lường rõ ràng. Giữ đường cơ sở ở các điều kiện tương đương, sau đó thử nghiệm thiết kế đề xuất trong phạm vi hoạt động dự kiến. Ghi lại mọi cài đặt đã thay đổi để thiết kế có thể chạy thành công.
Đo lường sản lượng sản phẩm có thể chấp nhận được tách biệt khỏi tổng sản lượng. Bao gồm nhiệt độ nóng chảy thực tế, áp suất và sự thay đổi, tải truyền động, loại bỏ và kiểm tra sản phẩm đã thúc đẩy sự thay đổi. Ghi lại vị trí cảm biến, quy tắc ổn định, khoảng thời gian lấy mẫu và thời gian thử nghiệm để kỹ sư khác có thể diễn giải kết quả.
Nếu tôi đang dẫn đầu một cuộc đánh giá thiết kế lại vít, tôi sẽ đồng ý về vật liệu, yêu cầu chất lượng, cửa sổ ghi và ranh giới đo điện trước khi thử nghiệm. Mặt khác, hai bộ dữ liệu hấp dẫn có thể mô tả các công việc khác nhau.
Hãy xem xét một so sánh minh họa chạy ổn định. Thiết kế A tiêu thụ trung bình 80 kW điện đầu vào và 200 kg/h sản phẩm có thể chấp nhận được. Thiết kế B đạt công suất trung bình 96 kW và 240 kg/h ở cùng ranh giới đo lường và yêu cầu chất lượng. Đây là những giá trị giả định để tính toán.
80 kW 200 kg/giờ
Công suất chấp nhận được: 200 kg/h
96 kW 240 kg/giờ
Công suất chấp nhận được: 240 kg/h
Công suất ra +20% · Điện vào +20% · Điện năng riêng không đổi
Cả hai thiết kế đều tiêu thụ 0,40 kWh trên mỗi kg sản phẩm có thể chấp nhận được trong ranh giới đó. Tôi sẽ mô tả kết quả là tăng sản lượng chứ không phải tiết kiệm 20% năng lượng. Đối với cửa sổ ghi được đo bằng giờ, phép tính tương đương là tổng năng lượng điện tính bằng kWh chia cho khối lượng chấp nhận được tính bằng kg.
Sau đó tôi sẽ kiểm tra nhiệt độ nóng chảy thực tế, sự thay đổi áp suất, tải truyền động và phế liệu. Điểm đầu ra cao hơn vượt quá giới hạn nhiệt hoặc cơ học đã thỏa thuận sẽ không vượt qua chỉ vì tốc độ khối lượng cao hơn. Nếu đồng hồ đo năng lượng bao gồm bộ gia nhiệt thùng, bộ làm mát hoặc thiết bị phụ trợ, hãy xác định các tải đó; không dán nhãn lại kết quả là cơ năng trục vít.
Kelly, Brown và Coates đã nghiên cứu ba dạng hình học trục vít đơn xử lý LDPE thương mại ở các tốc độ khác nhau trongẢnh hưởng của hình dạng trục vít đến biên dạng nhiệt độ nóng chảy trong quá trình ép đùn trục vít đơn. Các báo cáo tóm tắt cho thấy hình học có ảnh hưởng lớn hơn đến các trường nhiệt độ nóng chảy ở thông lượng cao hơn và vít bay rào chắn với máy trộn Maddock đạt được độ nóng chảy tốt hơn so với vít bay đơn trong điều kiện nghiên cứu.
Điều đó hỗ trợ việc đánh giá hình học cùng với điểm vận hành. Nó không thiết lập tỷ lệ phần trăm cải tiến chung hoặc chứng minh kết quả tương tự đối với một loại polymer hoặc máy khác. Các nghiên cứu mô phỏng và đã công bố giúp hình thành đề xuất thiết kế; thử nghiệm sản xuất đã thống nhất xác định xem thiết kế được cung cấp có đáp ứng được công việc cụ thể hay không.
Một cuộc điều tra hữu ích cho phép nhà sản xuất giải thích cả thay đổi được đề xuất và cách kiểm tra nó. Gửi gói kết nối các tiêu chí vật liệu, máy móc, hình học và chấp nhận.
Chứng chỉ vật liệu và báo cáo kích thước trả lời xem thành phần có đáp ứng các yêu cầu về vật liệu và bản vẽ được chỉ định hay không. Bản thân chúng không chứng minh được tốc độ sản xuất, sử dụng năng lượng hoặc chất lượng sản phẩm. Ngược lại, một lần sản xuất thành công không thay thế được việc kiểm tra thành phần đã thỏa thuận.
Thông tin sản phẩm của EJS nêu rõ rằng thùng vít được cung cấp bao gồm báo cáo kiểm tra và chứng chỉ vật liệu. Thống nhất về nội dung sửa đổi bản vẽ có liên quan và báo cáo cho các bộ phận được đặt hàng. Bất kỳ việc lấy mẫu bổ sung, thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc chấp nhận quy trình đều thuộc phạm vi bằng văn bản.
Gửi bản vẽ trục vít và thùng có sẵn, thông tin nhựa, chi tiết máy và vấn đề sản xuất bạn cần giải quyết. Xác định xem yêu cầu có liên quan đến việc hoàn thành hay khôngvít cấp liệu đùnhoặc tương thíchcác yếu tố vít mô-đun.
Liên hệ với EJS Industry · sales@ejsscrewbarrel.com · +86-574-83065911
Cung cấp loại nguyên liệu và công thức, dạng thức ăn, nhiệm vụ xử lý, phạm vi đầu ra chấp nhận được và các yêu cầu về chất lượng sản phẩm. Bao gồm kiến trúc máy, bản vẽ vít/thùng, giao diện, cổng, đo lường tình trạng và giới hạn vận hành đã được xác minh. Hồ sơ sản xuất hiện tại giúp phân biệt hạn chế về thiết kế với vấn đề cấp liệu, hao mòn hoặc hạ lưu.
Đúng. Phần rào cản giải quyết vấn đề sắp xếp nóng chảy, trong khi phần trộn giải quyết vấn đề phân phối hoặc phân tán cần thiết. Chúng có thể được kết hợp trong một ốc vít. Chỉ định nhiệm vụ, kích thước và điều kiện vận hành dự định của từng phần thay vì coi tên là loại vít loại trừ lẫn nhau.
Không. L/D mô tả chiều dài tương ứng với đường kính và tỷ lệ nén hình học mô tả sự thay đổi kênh xác định. Không chỉ riêng con số nào chứng tỏ đủ độ nóng chảy, chất lượng tốt hơn hoặc sản lượng cao hơn. Chọn cấu hình đầy đủ cho vật liệu, phạm vi hoạt động và các ràng buộc của máy, đồng thời xác nhận kết quả được đề xuất.
Không. Song song mô tả mối quan hệ giữa trục vít và hình dạng của chúng. Hướng quay là một thông số kỹ thuật riêng biệt. Xác nhận đồng xoay hoặc xoay ngược, bố trí ăn khớp, biên dạng vít và các bề mặt cơ học trước khi lựa chọn hoặc thay thế các bộ phận vít đôi.
Không. Việc cấp liệu không nhất quán, tình trạng vật liệu, ô nhiễm, mài mòn thùng, kiểm soát nhiệt độ và các hạn chế về phía sau có thể tạo ra các vấn đề giống như hạn chế về thiết kế vít. Xác định khiếm khuyết và so sánh bằng chứng vận hành và kiểm tra trước khi chỉ định nguyên nhân hoặc chọn hồ sơ mới.
Sử dụng cùng ranh giới đo điện, yêu cầu chất lượng được xác định và cửa sổ ghi ổn định tương đương. Chia năng lượng đo được cho khối lượng sản phẩm chấp nhận được hoặc công suất trung bình cho tỷ lệ khối lượng chấp nhận được trên cùng một cửa sổ. Báo cáo tổng công suất, loại bỏ và bao gồm tải phụ một cách riêng biệt. Chỉ riêng sản lượng tăng không làm giảm năng lượng riêng.
Đôi khi, nhưng nó đòi hỏi phải xem xét lại quy trình và chiều hướng. Kiểm tra tình trạng lỗ khoan, chiều dài làm việc, giao diện, cổng và giới hạn hoạt động so với cấu hình đề xuất. Chức năng thông hơi yêu cầu các lỗ mở thùng tương thích và thiết bị hỗ trợ. Chỉ cài đặt vật lý không chứng minh được khả năng xử lý phù hợp.
Vít máy đùn là bộ phận xử lý quay bên trong thùng. Máy đùn trục vít là máy chứa trục vít, thùng, ổ đĩa và các hệ thống hỗ trợ. Đùn trục vít mô tả quá trình. Do đó, thông số kỹ thuật của bộ phận trục vít phải bao gồm các điều kiện máy mà nó phải hoạt động trong đó.