Giữ lại vít và thùng máy ép đùn màng thổi hiện có nếu hỗn hợp nhựa mới nạp ổn định và tạo ra màng đạt thông số kỹ thuật ở công suất yêu cầu.Nếu hiệu suất giảm, hãy kiểm tra những gì đã thay đổi trong nguồn cấp dữ liệu, gói màn hình và bộ làm mát trước khi thay đổi thiết kế vít. Sử dụng các phép đo phù hợp của các cánh vít và lỗ nòng để quyết định xem khả năng chống mài mòn có thuộc thông số kỹ thuật thay thế hay không.
Câu hỏi đầu tiên trong quá trình đánh giá thay thế là liệu vít hiện tại có bị mất hiệu suất theo công thức mà nó từng chạy hay liệu công thức mới có bộc lộ giới hạn mà vít luôn có hay không. Những điểm đầu tiên hướng tới việc kiểm tra. Cách thứ hai yêu cầu so sánh quy trình, với một bản ghi riêng cho từng máy đùn trên dây chuyền ép đùn.
Bạn có thể giữ lại vít tương tự sau khi thay nhựa không?
Bắt đầu với cấp độ nhựa và cách tiếp cận vít. Ghi lại loại LDPE, LLDPE hoặc HDPE, tỷ lệ pha trộn theo trọng lượng, hạt nhựa cũng như nguồn và dạng của bất kỳ vật liệu tái chế nào. Phần cắt cạnh đất, phần cắt được đẩy lùi và viên sau tiêu dùng có thể nạp và lọc khác nhau ở cùng một tỷ lệ phần trăm danh nghĩa. Sự thay đổi vật liệu có thể ảnh hưởng đến bong bóng thông qua hoạt động tan chảy cũng như sự dao động về lượng đi vào vít.
Chỉ so sánh tốc độ dòng chảy khối lượng (MFR) hoặc tốc độ dòng chảy khối lượng (MVR) khi các điều kiện thử nghiệm phù hợp. Ghi lại nhiệt độ thử nghiệm và tải cùng với kết quả. Các giá trị MFR tương tự là một quan sát sàng lọc hữu ích, nhưng hỗn hợp vẫn có thể hoạt động khác nhau trong kênh nóng chảy và trong bong bóng màng. Đối với màng ba lớp, ghi lại máy đùn nào nhận được hỗn hợp đã thay đổi và sự đóng góp của nó vào tổng sản lượng. Tổng số kg/h ổn định có thể che giấu sự thay đổi trong tỷ lệ lớp.ISO 1133-1:2022, phương pháp tiêu chuẩn cho MFR và MVR.
Quyết định nên giữ lại, thử nghiệm hay thiết kế lại
- Giữ vít hiện tạikhi hỗn hợp mới đáp ứng các mục tiêu về sản lượng, áp suất, nhiệt độ nóng chảy và chất lượng màng sau khi quá trình ổn định.
- Chạy so sánh phù hợpkhi dây chuyền chạy hỗn hợp tham chiếu tốt và sự cố xuất hiện sau khi thay đổi vật liệu, dạng thức ăn hoặc thiết lập bộ lọc.
- Xem lại hồ sơ vítkhi các lần chạy lặp lại cho thấy giới hạn tan chảy hoặc trộn ở tốc độ yêu cầu và việc kiểm tra cấp liệu, lọc, làm mát và mài mòn sẽ hỗ trợ chẩn đoán đó.
Làm thế nào để bạn phân biệt các vấn đề về thức ăn, các khuyết tật tan chảy và hao mòn?
Đưa dây chuyền về trạng thái ổn định trên một hỗn hợp đã biết và ghi lại tốc độ cấp liệu, tốc độ trục vít, công suất, nhiệt độ nóng chảy thực tế, áp suất và chất lượng màng trong cùng một khoảng thời gian. Sau đó lặp lại việc so sánh với hỗn hợp hoặc thành phần đã thay đổi. Sử dụng cùng một cấu trúc màn hình và ghi lại chênh lệch áp suất trên nó khi có sẵn dụng cụ. Một giá trị áp suất duy nhất ở thượng lưu của màn hình sẽ ghi lại áp suất ngược dòng. Nó không thể cô lập sự sụt giảm áp suất trên màn hình.
| Thay đổi quan sát được | Kiểm tra trước | Nó nói gì với bạn |
|---|---|---|
| Nguồn cấp hoặc đầu ra dao động sau khi thêm bột nghiền lại | Kiểm tra việc phân phối máy cấp liệu theo khoảng thời gian, cầu nối phễu, mật độ khối và độ đặc của hỗn hợp khi vào lỗ cấp liệu. | Phân phối thay đổi có thể thay đổi tỷ lệ đầu ra và lớp trong khi tốc độ trục vít vẫn ổn định. |
| Gel hoặc đốm tăng lên khi áp suất màn hình tăng lên | Ghi lại lô nhựa, tuổi sàng lọc và hình thức khiếm khuyết. So sánh các điều kiện sàng lọc tương đương và kiểm tra vật liệu được giữ lại theo quy trình của nhà máy. | Tải lọc là một dây dẫn riêng. Phân loại các khuyết tật trước khi chỉ định máy trộn hoặc cấu hình trục vít khác. |
| Độ dày màng thay đổi nhưng sản lượng máy đùn giữ ổn định | Kiểm tra xem các dải độ dày có giữ nguyên vị trí xung quanh bong bóng hay thay đổi theo thời gian hay không. So sánh các cài đặt khuôn và vòng không khí, hoạt động làm mát và vận chuyển. | Mẫu lặp lại ở cùng một vị trí hướng tới việc kiểm tra xung quanh khuôn và vòng làm mát. Những thay đổi dựa trên thời gian nên được so sánh với xu hướng đầu ra và tốc độ dây chuyền. |
| Sản lượng trên mỗi vòng quay giảm dần theo công thức đã biết | So sánh nguồn cấp dữ liệu, nhiệt độ nóng chảy thực tế và tình trạng sàng lọc với đường cơ sở ban đầu. Lập bản đồ đường kính trục vít và lỗ khoan tại các vị trí trục tương ứng. | Các phép đo kết hợp có thể cho biết vị trí khe hở tăng lên và liệu vít, nòng súng hay cả hai có đóng góp hay không. |
Tính công suất cụ thể theo (kg/h × 1.000) ÷ (vòng/phút × 60) để nhận được gam trên mỗi vòng quay trục vít. Sử dụng đầu ra của máy đùn đang được đánh giá và so sánh nó ở cùng một điểm vận hành. Trong thiết lập nguồn cấp dữ liệu có định lượng, hãy kiểm tra điểm đặt của bộ nạp và khả năng phân phối thực tế trước khi diễn giải sự thay đổi trong tỷ lệ này.Hướng dẫn khắc phục sự cố LyondellBasell cho phim thổi.
Thử nghiệm HDPE tái chế có thể cho bạn biết điều gì về Gel?
Các nhà nghiên cứu tại Đại học RWTH Aachen đã so sánh sáu lô nhựa HDPE dạng viên sau tiêu dùng từ cùng một dòng tái chế. Thiết lập phim thổi đơn lớp của họ sử dụng máy đùn 45 mm với L/D 24:1, tỷ lệ thổi phồng là 2,4 và công suất 10 kg/h. Các tạp chất hoặc gel làm gián đoạn bong bóng màng trong các lô tái chế. Vật liệu từ cùng một dòng chất thải và thiết bị tái chế đã trải qua bước lọc bổ sung đã chạy thành công trong cùng cài đặt phim thổi. Nhóm đã định lượng gel riêng biệt trên dây chuyền màng đúc bằng phương pháp kiểm tra quang học.Fischer và cộng sự,Polyme, 2025.
Đối với dây chuyền sản xuất, hãy sử dụng kết quả đó để quyết định cần cách ly những gì trước tiên. Nếu bong bóng vỡ hoặc gel bám vào lô vật liệu, hãy chạy lô tham chiếu đã biết với gói màn hình tương đương trước khi đặt mua vít mới. Nếu các khiếm khuyết vẫn tồn tại trên vật liệu tham chiếu, hãy ghi lại hình thức bên ngoài của chúng và thời điểm chúng xảy ra, kể cả sau khoảng thời gian không hoạt động hoặc chuyển đổi. Một nghiên cứu riêng biệt về màng PE xác định một số nguyên nhân có thể gây ra khuyết tật giống như gel, bao gồm polyme bị phân hủy, vật liệu không tan chảy và ô nhiễm. Những điều này đòi hỏi các hành động khắc phục khác nhau.Spalding và cộng sự, nghiên cứu ban đầu về gel trong màng polyetylen.
Khi nào thì một chiếc vít và thùng được bảo vệ bằng hợp kim đáng giá?
Chọn cấu hình và bề mặt làm việc riêng biệt. Một phần rào cản ngăn cách chất rắn khỏi tan chảy trong quá trình tan chảy. Phần trộn có thể cải thiện tính đồng nhất của tan chảy, với chi phí có thể có về áp suất hoặc nhiệt độ nóng chảy cần được kiểm tra ở tốc độ mục tiêu. Thay vào đó, khi kiểm tra cho thấy độ mòn tăng dần, hãy chỉ định lớp bảo vệ cho các cánh vít và lỗ nòng là một cặp phù hợp. EJS liệt kê các tùy chọn phủ nitrit và phủ hợp kim chocụm vít và thùng thổi màng. Yêu cầu nhà cung cấp xác định bề mặt làm việc nào được bảo vệ và cách xác minh kích thước hoàn thiện.
Tính toán độ hở đường kính từ các phép đo phù hợp
Đối với dây chuyền PE chạy mài lại bằng vật liệu mài, hãy đo ID lỗ khoan và đường kính ngoài của trục vít từ cùng một mốc đo dọc trục và ở nhiệt độ đo tương đương. Trong tổ hợp 90 mm minh họa này, lỗ khoan mở ra trong khi đường kính cánh giảm xuống. Hai thay đổi cộng lại với nhau trong tính toán giải phóng mặt bằng. Khoảng cách lớn hơn có thể làm tăng rò rỉ tan chảy trên các chuyến bay và giảm hiệu suất bơm trong các điều kiện tương đương. Đặt tiêu chí thay thế dựa trên bản vẽ và hiệu suất quy trình đã được phê duyệt.Marschik và cộng sự, mô hình rò rỉ thông quan chuyến bay.
Một trạm trục, hai bộ đo
ID lỗ khoan 90,10 mm − OD chuyến bay 89,90 mm
Khoảng hở đường kính 0,20 mm
ID lỗ khoan 90,18 mm − OD chuyến bay 89,76 mm
Khoảng hở đường kính 0,42 mm
So sánh chi phí thay thế trên mỗi tấn phim được chấp nhận
Sử dụng chi phí thay thế đã lắp đặt chia cho số tấn màng đáp ứng thông số kỹ thuật trước khi đạt được tiêu chí thay thế tương tự. Trong một so sánh minh họa, chi phí lắp đặt cao hơn 35% đòi hỏi phải gấp 1,35 lần trọng tải cơ sở được chấp nhận để hòa vốn. Nếu cặp nâng cấp đạt 1,80 lần trọng tải cơ bản được chấp nhận thì chi phí thay thế được lắp đặt trên mỗi tấn được chấp nhận sẽ thấp hơn 25% (1 − 1,35 1,80). Tỷ lệ trọng tải này cũng thể hiện tỷ lệ số giờ hoạt động nếu tốc độ sản xuất được chấp nhận trung bình là như nhau. Sử dụng hồ sơ bảo trì và trọng tải được chấp nhận của bạn để đánh giá ưu đãi. Thêm mọi chi phí ngừng hoạt động hoặc phế liệu nằm ngoài giá thay thế đã lắp đặt dưới dạng các dòng riêng biệt trong phần so sánh.
Bạn nên xác minh điều gì trước khi đặt hàng và chấp nhận sản phẩm thay thế?
Gửi bản vẽ máy gốc và bản đồ hao mòn hiện tại cùng nhau. Một ốc vít được tháo ra có thể giúp xác định ổ đĩa và các tính năng định vị. Sử dụng kích thước thiết kế đã được phê duyệt để thay thế để độ mòn trên vít cũ không trở thành một phần của bản vẽ mới.
| Sân khấu | Ghi lại hoặc đồng ý |
|---|---|
| Trước khi trích dẫn | Kiểu dáng và kiểu dáng máy, đường kính ngoài vít, chiều dài làm việc, chi tiết truyền động và định vị, lỗ nòng, vị trí mở cấp liệu, mặt bích xả và sửa đổi bản vẽ. Đối với dòng nhiều lớp, hãy xác định máy đùn và lớp. |
| Trước khi sản xuất | Cấp nhựa và phạm vi nghiền lại, kg/h mục tiêu, vấn đề cần hiệu chỉnh, bề mặt được bảo vệ và các điểm kiểm tra kích thước với các mốc chuẩn chung. |
| Khi tiếp nhận kiểm tra | So khớp các bộ phận và hồ sơ kiểm tra với bản sửa đổi đã được phê duyệt. Kiểm tra kích thước giao diện được chỉ định và khoảng cách giữa các cặp tại các trạm đã thỏa thuận. |
| Trong quá trình sản xuất thử | Xác định khoảng thời gian chạy ổn định và thống nhất các giới hạn chấp nhận cho đầu ra, áp suất và nhiệt độ nóng chảy, thông số độ dày màng và số lượng gel. Đối với gel, chỉ định kích thước phát hiện và khu vực được kiểm tra. Giữ lại mẫu phim và cài đặt máy phù hợp. |
Gửi cho EJS bản vẽ và mục tiêu dùng thử của bạn.EJS sản xuất vít và thùng màng thổi theo bản vẽ của khách hàng, đồng thời liệt kê các báo cáo kiểm tra kích thước và chứng chỉ vật liệu cùng với các bộ phận được cung cấp. E-mailsales@ejsscrewbarrel.comhoặc sử dụngTrang liên hệ EJS. Bao gồm sự pha trộn, vị trí máy đùn và thay đổi mà bạn muốn xác minh trong quá trình sản xuất.
Câu hỏi thường gặp
Việc thêm mài lại có luôn yêu cầu vít thổi màng khác không?
Giữ lại vít hiện có nếu hỗn hợp nghiền lại được cấp liên tục và đáp ứng các mục tiêu về sản lượng và chất lượng màng. Nếu hiệu suất thay đổi, hãy so sánh hoạt động phân phối nguồn cấp dữ liệu và gói màn hình với một hỗn hợp đã biết trước khi quyết định xem cấu hình vít có cần thay đổi hay không.
Bộ phận trộn có thể loại bỏ gel khỏi màng polyetylen không?
Phần trộn có thể giúp cải thiện độ đồng đều nóng chảy kém khi khuyết tật phản ứng với việc trộn thêm. Các chất gây ô nhiễm và một số hạt liên kết ngang hoặc bị phân hủy cần có phản ứng khác, chẳng hạn như điều tra vật liệu, đánh giá quá trình lọc hoặc kiểm tra vật liệu ứ đọng. Xác định lỗi trước khi chỉ định máy trộn.
Bạn có thể thay thế vít màng thổi và giữ lại thùng hiện có không?
Có, nếu lỗ nòng và các mặt tiếp xúc đáp ứng các giới hạn được phê duyệt cho việc thay thế. Kiểm tra lỗ khoan ở một số vị trí dọc trục và so sánh nó với đường kính trục vít đề xuất. Một vít mới có lỗ khoan hình bầu dục hoặc mở rộng có thể để lại khe hở quá mức.
Làm thế nào để bạn so sánh hai ốc vít nếu dây chuyền chạy chúng ở tốc độ khác nhau?
Trước tiên, hãy so sánh chúng trên cùng một hỗn hợp và tại một điểm vận hành chung, sử dụng công suất trên mỗi vòng quay, nhiệt độ nóng chảy, áp suất và chất lượng màng. Sau đó, so sánh đầu ra ổn định cao nhất mà mỗi loại có thể cung cấp trong khi vẫn đáp ứng cùng thông số kỹ thuật phim và giới hạn máy.
