EU PPWR có hiệu lực từ ngày 12 tháng 8 năm 2026: Ý nghĩa của nhu cầu thùng và trục vít máy đùn tái chế nhựa

2026-06-23 - Để lại cho tôi một tin nhắn
EU PPWR 2026: Thùng trục vít máy đùn tái chế nhựa | EJS


Trả lời nhanh

Quy định về chất thải bao bì và bao bì của EU (PPWR, Quy định 2025/40) bắt đầu áp dụng từNgày 12 tháng 8 năm 2026. Bao bì được bán vào châu Âu sẽ cần phải đạt được mục tiêu về khả năng tái chế vào năm 2030 và ràng buộc các ngưỡng hàm lượng tái chế sau tiêu dùng (PCR) ngay sau đó. Hầu hết PCR đó phải đến từ đâu đó - nghĩa là có nhiều dây chuyền máy đùn tái chế nhựa hơn trên khắp Châu Âu và các khu vực cung cấp của nó, đồng thời có nhiều phần cứng trục vít và thùng hơn để vận hành chúng.

Hạn chót ngày 12 tháng 8: Điều gì vừa trở thành luật ở Châu Âu

Sau hơn hai năm tranh luận tại Brussels, PPWR đã được công bố trên Tạp chí Chính thức của EU vào ngày 22 tháng 1 năm 2025, có hiệu lực vào ngày 11 tháng 2 năm 2025 và hiện áp dụng từ ngày 12 tháng 8 năm 2026. Không giống như Chỉ thị về Chất thải Bao bì trước đây (94/62/EC) mà nó thay thế, PPWR là mộtQuy định. Sự khác biệt đó rất quan trọng. Một Quy định được áp dụng trực tiếp ở tất cả 27 quốc gia thành viên mà không cần mỗi quốc gia phải thông qua luật chuyển đổi của riêng mình. Một văn bản, một bộ nghĩa vụ, không có biến thể cục bộ.

Ba quy tắc tiêu đề thúc đẩy thập kỷ tiếp theo:

  • Tất cả bao bì trên thị trường EU phải có thể tái chế trước ngày 1 tháng 1 năm 2030, được xếp loại A (có thể tái chế ≥95% theo trọng lượng), B ( ≥80%) hoặc C ( ≥70%). Bất cứ thứ gì dưới 70% đều không thể được đưa ra thị trường từ năm 2030.
  • Hàm lượng PCR tối thiểu bắt buộc trong bao bì nhựabắt đầu từ năm 2030, với các mục tiêu cao hơn vào năm 2040.
  • PFAS trong bao bì tiếp xúc với thực phẩm bị cấmtừ ngày 12 tháng 8 năm 2026 — cùng ngày quy định bắt đầu được áp dụng.

Đối với chủ sở hữu thương hiệu, đây là câu hỏi về tuân thủ quy định đóng gói. Đối với tất cả mọi người ở thượng nguồn — nhà tái chế, nhà sản xuất hỗn hợp, nhà chế tạo thiết bị ép đùn và nhà cung cấp vít và thùng như chúng tôi tại EJS — thì đó là một điều gì đó khác biệt. Đây là sự mở rộng bắt buộc về năng lực tái chế cơ khí bên trong Châu Âu và trên mọi khu vực cung cấp được vận chuyển vào Châu Âu.

Plastic recycling extruder screw barrel manufactured by EJS for post-consumer regrind processing

Từ Luật Bao bì đến Sổ đặt hàng Vít và Thùng

Logic rất đơn giản. Nếu bao bì PET nhạy cảm khi tiếp xúc (trừ chai sử dụng một lần) phải chứa ít nhất 30% PCR vào năm 2030 và bao bì nhựa không tiếp xúc với PET ít nhất 10% PCR, thì Châu Âu cần nhựa tái chế cấp thực phẩm, sạch hơn nhiều so với lượng nhựa hiện đang sản xuất. Việc thu hẹp khoảng cách đó cần đến khả năng tái chế cơ học mới - tái chế PET từ chai này sang chai khác, polyolefin cho PE và PP, cũng như các dây chuyền tổng hợp biến rác tái chế thành nguyên liệu thô có thể sử dụng được.

K 2025 ở Düsseldorf đã đưa ra định hướng rất rõ ràng. Hơn 175.000 du khách từ 167 quốc gia đã ghé thăm, 3.257 nhà triển lãm lấp đầy 18 hội trường và khẩu hiệu chính thức của triển lãm — "Sức mạnh của nhựa! Xanh, Thông minh, Có trách nhiệm" — được dịch trực tiếp vào nội dung hội trường. Hầu hết mọi thương hiệu ép đùn lớn đều có dây chuyền dành riêng cho việc tái chế. Coperion đã giới thiệu bộ lọc hỗn hợp ZSK FilCo để lọc và kết hợp tái chế trong một bước duy nhất. Herbold Mecksheim ra mắt Máy sấy cơ học T 150-300 dành cho vảy đã giặt. Starlinger đã công bố công suất đóng chai PET lên tới 4,5 tấn mỗi giờ trên dòng sản phẩm nghệ thuật recoSTAR PET của mình.

Mỗi một trong những đường đó đều chạy trên một con vít và một cái thùng. Và khi nguyên liệu được tái chế, những chiếc vít và thùng đó hoạt động mạnh hơn bao giờ hết so với nhựa nguyên chất.

Nguyên liệu tái chế có tác dụng gì đối với phần cứng trục vít và thùng

Chúng tôi đã sản xuất ốc vít và thùng ở Chu San từ năm 1992. Trong hai năm qua, các cuộc trò chuyện với khách hàng tái chế của chúng tôi đã thay đổi — những câu hỏi khác nhau, những điểm khó khăn khác so với những người chuyển đổi sử dụng nhựa nguyên chất. Phần cứng kể câu chuyện.

Nguyên liệu tái chế - thậm chí đã được rửa sạch và sàng lọc - mang theo chất ô nhiễm mà nhựa nguyên chất không có. Sợi giấy còn sót lại từ chất kết dính nhãn. Các mảnh nhôm và thủy tinh siêu nhỏ từ cặn nắp và seal. Cát và sạn từ ô nhiễm thùng thu gom. Ngay cả loại rPET được nghiền lại "sạch" cũng thường có hàm lượng chất ô nhiễm rắn ở mức 100 đến 300 ppm, phần lớn trong số đó có độ cứng Mohs từ 5 trở lên. Vật liệu đó chạy qua vùng nén của bạn mỗi giây.

Mật độ lớn cũng hoạt động sai. Thức ăn viên nguyên chất ở mức khoảng 500 đến 600 kg/m³ và khả năng tự đo khá tốt. Lớp vảy tái chế, màng đã giặt và lông tơ sau sử dụng giảm xuống mức thấp từ 20 đến 100 kg/m³. Điều đó có nghĩa là cùng một hình dạng trục vít có hành vi vận chuyển chất rắn hoàn toàn khác nhau. Hiện tượng tăng áp, cấp liệu không liên tục và dao động áp suất ngược là điển hình. Vì thế cục bộ bị quá nhiệt nơi cầu trục vít thay vì truyền tải.

Độ ẩm bị mắc kẹt sẽ gây ra vấn đề. rPET chưa được kết tinh và sấy khô dưới 50 ppm sẽ phân hủy trên trục vít khi bị cắt, tạo ra acetaldehyde và sương mù bề mặt. Lớp màng rPE thường bị ướt hơn thông số kỹ thuật và túi hơi được tạo ra ở phía sau họng cấp liệu sẽ làm tăng tốc độ ăn mòn trên đường kính trong của thùng.

Kết quả có thể đo lường được. Vít thấm nitrid tiêu chuẩn trên sản phẩm nghiền lại bị nhiễm bẩn sau khi sử dụng thường bị mònhai đến ba lầnnhanh hơn so với nhựa nguyên chất. Đất bay bị xói mòn trước tiên, khoảng trống mở ra, thông lượng giảm xuống và người vận hành chấp nhận sản lượng giảm hoặc rút trục vít sớm.

EJS bimetallic screw barrel with PTA-welded hardfaced alloy layer for recycling extrusion

Lớp phủ lưỡng kim: Tại sao dây chuyền tái chế đang chuyển đổi

Hầu hết các dự án dây chuyền tái chế mà chúng tôi báo giá trong năm 2025 và 2026 đều chỉ định cấu trúc lưỡng kim thay vì thấm nitơ. Lý do là tuổi thọ phần cứng chứ không phải sự hợm hĩnh về thông số kỹ thuật.

Cấu trúc lưỡng kim không phải là một quá trình đơn lẻ - nó là hai quá trình. Vít lưỡng kim được tạo bề mặt cứng bằng phương pháp hàn hồ quang truyền plasma (PTA), tạo ra lớp hợp kim chịu mài mòn từ 1,0 đến 1,5 mm trên nền đế 38CrMoAlA hoặc 42CrMo. Các hợp kim trục vít mà chúng tôi sử dụng là Ni60, Colmonoy 56 và Colmonoy 83 - loại cuối cùng là loại niken-vonfram-cacbua mà chúng tôi dành cho các nguyên liệu thô có độ mài mòn cao nhất.

Thùng lưỡng kim được sản xuất riêng biệt bằng phương pháp đúc ly tâm, với lớp hợp kim dày hơn từ 2,0 đến 3,0 mm được kết hợp với lỗ khoan. Đối với thùng, chúng tôi sử dụng dòng hợp kim EJS01 đến EJS04 của riêng mình; EJS04 (Ni+Wc+Cr+B) xử lý nhiệt độ sử dụng lên tới 600°C. Cả vít và thùng đều hoàn thiện ở HRC 50 đến 62 sau khi xử lý nhiệt. Để so sánh, lớp nitrided trên 38CrMoAlA dày 0,4 đến 0,7 mm và thường đạt khoảng 65 đến 72 HRC trên bề mặt nhưng có độ cứng dốc giảm xuống trong phạm vi 200 micron đầu tiên.

Trên cơ sở khách hàng của chúng tôi, mô hình rất rõ ràng: vít và thùng lưỡng kim có tuổi thọ cao gấp ba đến năm lần so với các sản phẩm tương đương được nitrit hóa trên dòng suối bị ô nhiễm. Chi phí trả trước rất đáng kể — một bộ máy đùn lưỡng kim 90 mm có thể chạy nhiều hơn 60 đến 90% so với nitrided — nhưng phép toán tổng chi phí sở hữu sẽ đảo ngược trong chu kỳ thay thế đầu tiên.

Đây là lý do tại sao chúng tôithùng vít lưỡng kimdây chuyền đã trở thành thông số kỹ thuật mặc định cho các khách hàng dây chuyền tái chế ở Châu Âu và Bắc Mỹ của chúng tôi, nơi kinh tế về thời gian hoạt động quan trọng hơn chi phí đầu tư cho dụng cụ.

Tăng quy mô: Lập kế hoạch năng lực trước năm 2030

Thời hạn 2030 không phải là lý thuyết. Việc báo cáo hàm lượng PCR bắt đầu hàng năm tại mỗi cơ sở sản xuất sau khi PPWR được áp dụng và chủ sở hữu thương hiệu cần có nguồn cung cấp tuân thủ đã được xác minh rõ ràng trước đó.

Đối với việc mua sắm vít và thùng, có hai hàm ý sau đây.

Đầu tiên,cơ sở lắp đặt máy đùn tái chế sẽ phát triển nhanh chóng từ nay đến năm 2030, sau đó tiếp tục tăng cho đến năm 2040 khi ngưỡng PCR tăng vọt (50% đối với chai không tiếp xúc với PET, 25% đối với loại không tiếp xúc với PET). Thời gian sản xuất trục vít và nòng tùy chỉnh trong ngành này thường kéo dài từ 8 đến 16 tuần đối với cấu hình tiêu chuẩn, lâu hơn đối với hình học vít đôi L/D cao. Các dây chuyền được xây dựng trước sẽ hạn chế các nhà cung cấp ưu tiên và phân bổ công suất.

Thứ hai,mọi dây chuyền tái chế được xây dựng ngày nay sẽ cần hỗ trợ phụ tùng thay thế trong 15 đến 20 năm tới. Những người vận hành sử dụng phụ tùng thay thế sẽ phát hiện ra điều đó một cách khó khăn trong lần ngừng hoạt động ngoài kế hoạch đầu tiên của họ. Chúng tôi thường khuyến nghị bất kỳ ai chạy ép đùn tái chế liên tục nên giữ ít nhất một vít dự phòng đầy đủ trên kệ, hai vít dành cho các dây chuyền quan trọng. Chi phí là có thật, nhưng năng suất bị mất trong một tuần trên dây chuyền 1.500 kg/h còn lớn hơn.

Đối với các bộ chuyển đổi chưa cam kết sử dụng dây chuyền tái chế và đang đánh giá ROI,máy đùn trục vít tái chế nhựatrên trang web của chúng tôi sẽ giới thiệu các tùy chọn hình học và thông số kỹ thuật vật liệu mà chúng tôi sử dụng cho các ứng dụng màng PE, PP, PET và dòng hỗn hợp.

Những sai lầm thường gặp khi tìm nguồn cung ứng vít cho dây chuyền tái chế

Khi khách hàng đến với chúng tôi để thực hiện các dự án thùng trục vít máy đùn nhựa tái chế nhựa, chúng tôi thường xuyên thấy một số lỗi thông số kỹ thuật giống nhau. Tất cả chúng đều đắt tiền khi ký hợp đồng sản xuất sau sáu tháng.

Những cạm bẫy tìm nguồn cung ứng cần tránh
  1. Chỉ định phần cứng cấp cơ bản cho các luồng bị ô nhiễm.Vít thấm nitơ hoạt động tốt trên phế liệu công nghiệp sạch hoặc phế liệu sau công nghiệp. Nó không hoạt động trên vật liệu kerbside sau tiêu dùng. Những người vận hành vốn cho rằng cả hai có thể hoán đổi cho nhau hiện đang thực hiện lịch thay thế vít thường xuyên hơn gấp ba lần so với ngân sách.
  2. Bỏ qua lớp lót thùng.Việc thay thế một con vít bị mòn trên một chiếc thùng bị mòn chỉ giải quyết được vấn đề. Khoảng hở giữa đầu cánh và ID thùng xác định hiệu suất bơm. Chúng tôi luôn báo giá vít và thùng như một bộ phù hợp cho các ứng dụng tái chế.
  3. Không có chiến lược dự phòng nào cho L/D lớn hơn 30.Vít dài cần thời gian thực hiện lâu hơn và chi phí cao hơn để xúc tiến. Nếu bạn đang chạy máy tái chế vít đơn L/D 33 hoặc 40 hoặc bất kỳ máy tái chế trục vít đôi nào, kế hoạch dự phòng của bạn phải được khóa khi vận hành dây chuyền, không phải sau lần hỏng hóc đầu tiên.
  4. Thiết kế thức ăn viên khi thức ăn thực tế là dạng bông hoặc dạng vảy.Điều này xuất hiện thường xuyên nhất trong các dự án trang bị thêm, nơi dây chuyền ban đầu được xây dựng cho viên nguyên chất. Tất cả tỷ lệ nén, độ sâu vùng cấp liệu và tùy chọn thùng có rãnh đều cần được chỉ định lại cho đầu vào có mật độ khối thấp.

Mục tiêu nội dung PCR theo năm (EU PPWR)

Bảng sau đây tóm tắt các ngưỡng hàm lượng tái chế sau tiêu dùng (PCR) do PPWR đặt ra cho bao bì nhựa. Chỉ tiêu áp dụng cho mỗi đơn vị sản xuất và được tính toán hàng năm.

Danh mục bao bì nhựa PCR tối thiểu 2030 PCR tối thiểu 2040
Chai nước giải khát PET dùng một lần 30% 65%
PET nhạy cảm với tiếp xúc (trừ chai nước giải khát) 30% 50%
Nhựa tiếp xúc nhạy cảm (không phải PET) 10% 25%
Bao bì nhựa không tiếp xúc 35% 65%

Nguồn: Quy định (EU) 2025/40 (PPWR). Xác minh chính xác từ ngữ theo luật định đối với văn bản chính thức trước khi ký hợp đồng với những con số này.

Câu hỏi thường gặp

Khi nào PPWR thực sự được áp dụng?

Quy định có hiệu lực vào ngày 11 tháng 2 năm 2025. Việc áp dụng chung bắt đầu vào ngày 12 tháng 8 năm 2026. Các mốc quan trọng cụ thể — phân loại khả năng tái chế, ngưỡng PCR và quy tắc thiết kế bao bì — thực hiện theo từng giai đoạn cho đến năm 2030, 2035 và 2040.

PPWR có ảnh hưởng đến các nhà sản xuất ngoài EU không?

Đúng. PPWR áp dụng cho tất cả bao bì được đưa vào thị trường EU, bao gồm cả hàng nhập khẩu. Một cơ sở chuyển đổi bên ngoài Châu Âu vận chuyển sản phẩm đóng gói vào EU phải đáp ứng các ngưỡng tái chế và PCR tương tự như một cơ sở chuyển đổi bên trong EU.

Lưỡng kim có phải luôn là lựa chọn phù hợp cho dây chuyền tái chế?

Không phải lúc nào cũng vậy. Đối với các dòng nghiền lại sau công nghiệp bị ô nhiễm nhẹ, phần cứng thấm nitrid vẫn có thể mang lại hiệu quả về mặt chi phí. Sự đánh đổi phụ thuộc vào mức độ ô nhiễm thực tế, thông lượng và chi phí thời gian hoạt động. Chúng tôi thường ước tính tỷ lệ hao mòn dựa trên thông số kỹ thuật nguyên liệu cụ thể của khách hàng trước khi đề xuất công trình.

Vít lưỡng kim tồn tại được bao lâu trên nguồn cấp dữ liệu PCR so với vít nguyên chất?

Kinh nghiệm trong ngành là khác nhau, nhưng con số điển hình mà chúng tôi thấy là khoảng một nửa tuổi thọ của thức ăn sau tiêu dùng bị ô nhiễm nặng so với nhựa nguyên chất. Mặc dù vậy, lưỡng kim trên PCR thường tồn tại lâu hơn nitrided trên cùng một loại thức ăn với hệ số từ 3 đến 5.

Hình dạng vít nào hoạt động tốt nhất cho màng và lông tơ?

Tỷ lệ nén thấp (thường là 2:1 đến 2,5:1), kênh cấp liệu sâu hơn và các phần chắn hoặc trộn chốt ở hạ lưu. Ống lót cấp liệu có rãnh giúp vận chuyển chất rắn ở mật độ khối rất thấp. Chúng tôi thiết kế hình dạng xung quanh luồng cấp liệu cụ thể thay vì cung cấp một "vít tái chế" duy nhất.

Tôi nên lên kế hoạch cho thời gian nào?

Đối với bộ vít và nòng tùy chỉnh thuộc phạm vi vít đơn được đặt hàng nhiều nhất (65 đến 200 mm), hãy lên kế hoạch cho thời gian xuất xưởng từ 8 đến 12 tuần. Bộ trục vít đôi và bộ trục vít đôi kéo dài từ 12 đến 16 tuần. Thêm khoảng 4 tuần vận chuyển đường biển đến Châu Âu và Bắc Mỹ. Đặt mua phụ tùng theo dây chuyền sản xuất ban đầu để chốt giá và thời gian giao hàng.

Làm việc với EJS về vít và thùng dây chuyền tái chế

Giới thiệu về EJS

Chúng tôi bắt đầu sản xuất ốc vít và thùng vào năm 1992 trên đảo Jintang - một phần của Chu Sơn được người dân địa phương gọi là "đảo ốc vít" vì phần lớn sản lượng vít và thùng của thế giới đều đến từ nơi này. Hiện nay, chúng tôi điều hành 21 xưởng, 400 nhân viên toàn thời gian và 40.000 mét vuông nhà máy với khách hàng ở Hoa Kỳ, Brazil, Mexico, Đức, Ý, Nga, Thổ Nhĩ Kỳ và Vương quốc Anh.

Công việc trục vít và thùng trên dây chuyền tái chế ngày càng chiếm một phần lớn trong số những gì chúng tôi vận chuyển. Chúng tôi sản xuất thùng vít đơn từ Ø14 đến Ø500 mm (có vít dài tới 10 mét), cấu hình vít đôi song song từ Ø20 đến Ø250 mm và bộ vít đôi hình nón trong phạm vi 30/70 đến 188/330 — với 55/110 và 65/132 được giữ ở dạng bán thành phẩm để có thời gian thực hiện ngắn hơn. Các ứng dụng tái chế phổ biến bao gồm từ chai PET đến chai, hỗn hợp polyolefin và các bộ phận thay thế cho các máy đùn OEM chính.

Nếu bạn đang lên kế hoạch xây dựng dây chuyền tái chế cho cửa sổ PPWR 2030 - hoặc bạn cần thay thế vít trên dây chuyền hiện có hiện đang chạy nguồn cấp dữ liệu PCR - chúng tôi rất sẵn lòng báo giá.

Yêu cầu báo giá

Nguồn tham khảo: Ủy ban Châu Âu, trang Chất thải Bao bì (environment.ec.europa.eu); Quy định (EU) 2025/40, Tạp chí chính thức của EU, ngày 22 tháng 1 năm 2025; Báo chí chính thức K 2025, Messe Düsseldorf, tháng 10 năm 2025. Độ cứng, thời gian sản xuất và phạm vi tỷ lệ hao mòn phản ánh kinh nghiệm trong ngành và dữ liệu sản xuất EJS. Người vận hành nên xác nhận dựa trên các điều kiện nguyên liệu và quy trình cụ thể.

Gửi yêu cầu

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật