Kỹ năng vận hành của máy đùn (2)

2. Ổ đĩa củamáy đùn
(1)(máy đùn)khởi động sau nhiệt độ không đổi. Trước khi khởi động, hãy siết chặt lại bu lông mặt bích của đầu đùn và máy đùn để loại bỏ sự khác biệt giữa bu lông và độ giãn nở nhiệt của đầu đùn. Siết chặt các bu lông đầu theo đường chéo và đều. Khi siết đai ốc mặt bích của đầu máy yêu cầu xung quanh phải có độ chặt như nhau, nếu không vật liệu sẽ bị chảy ra.

(2)(máy đùn)Khi khởi động, đầu tiên bạn nhấn nút "sẵn sàng để bắt đầu", sau đó kết nối nút "bắt đầu", rồi từ từ xoay núm điều chỉnh tốc độ vít để bắt đầu tốc độ vít từ từ. Sau đó tăng dần tốc độ và thêm một lượng nhỏ nguyên liệu vào cùng một lúc. Trong khi cho ăn, hãy chú ý đến các thay đổi chỉ thị của ampe kế chủ và các đầu chỉ thị khác nhau. Mômen xoắn vít không được vượt quá dấu đỏ (thường là 65% ~ 75% của bảng mômen xoắn). Trước khi ép nhựa, không ai được đứng trước khuôn để đề phòng tai nạn thương tích do vỡ bu lông hoặc nguyên liệu thô bị tạo bọt ướt. Sau khi nhựa được đùn ra khỏi khuôn, cần phải làm nguội từ từ khối đùn, dẫn nó đến thiết bị kéo và khuôn dập, và khởi động các thiết bị này. Sau đó theo công cụ điều khiển (xem Hình 1) và các yêu cầu đối với sản phẩm đùn. Mỗi bộ phận phải được điều chỉnh phù hợp để làm cho toàn bộ hoạt động đùn đạt trạng thái bình thường. Phải bổ sung đủ vật liệu theo yêu cầu. Máy đùn trục vít đôi sử dụng bộ nạp định lượng để nạp liệu đồng đều và ở cùng tốc độ.

(3) Khi quá trình xả khuôn đồng đều và độ dẻo tốt, có thể kéo tay áo định hình. Mức độ dẻo nên được đánh giá bằng kinh nghiệm. Nói chung, nó có thể được đánh giá dựa trên bề ngoài của vật liệu đùn, đó là bề mặt có độ bóng, không có tạp chất, không tạo bọt, coke và biến màu. Ép vật liệu đùn bằng tay ở một mức độ nhất định, không có gờ và vết nứt, và có độ đàn hồi nhất định. Lúc này chứng tỏ độ dẻo của vật liệu là tốt. Nếu độ dẻo kém, tốc độ trục vít, nhiệt độ thùng và đầu có thể được điều chỉnh thích hợp cho đến khi đạt yêu cầu.

(4) trong quá trình sản xuất đùn, thường xuyên kiểm tra xem các thông số quy trình khác nhau có bình thường theo yêu cầu của quy trình hay không và điền vào bảng ghi quy trình. Kiểm tra chất lượng sản phẩm hồ sơ theo tiêu chuẩn kiểm định chất lượng, có biện pháp xử lý kịp thời.

3. Bãi đậu xe(máy đùn)
(1) ngừng cấp liệu và đùn tất cả nhựa trong máy đùn. Khi vít bị hở, tắt nguồn điện của thùng và đầu và ngừng đun.

(2) tắt nguồn điện của máy đùn và máy phụ để dừng trục vít và máy phụ.

(3) mở mặt bích kết nối của đầu máy và tháo rời đầu máy. Làm sạch tấm đục lỗ và tất cả các bộ phận của đầu máy. Trong quá trình vệ sinh, để tránh làm hỏng bề mặt bên trong của đầu máy, các vật liệu còn sót lại trong đầu máy phải được làm sạch bằng thép và tấm thép, sau đó dùng giấy nhám chà sạch phần nhựa dính trên đầu máy, đánh bóng, và phủ một lớp dầu động cơ hoặc dầu silicon để chống gỉ.

(4) làm sạch vít và thùng. Sau khi tháo đầu, khởi động lại máy chủ, Thêm vật liệu dừng (hoặc vật liệu bị hỏng), và làm sạch vít và thùng. Tại thời điểm này, trục vít sử dụng tốc độ thấp (khoảng Sr / phút) để giảm mài mòn. Sau khi nguyên liệu ngừng hoạt động được nghiền thành bột và đùn hoàn toàn, các hạt và bột dư có thể được thổi ra nhiều lần từ cổng nạp và cổng xả bằng khí nén cho đến khi không còn nguyên liệu trong thùng, giảm tốc độ trục vít về 0 thì dừng lại. máy đùn, và đóng nguồn điện chính và van chính nước lạnh.

(5) các hạng mục an toàn cần chú ý trong quá trình ép máy đùn bao gồm: điện, nhiệt và cơ khí quay, xếp dỡ các bộ phận nặng, v.v ... Phòng đầu máy đùn phải được trang bị thiết bị nâng để lắp ráp và tháo rời các bộ phận nặng như đầu máy và vít để đảm bảo sản xuất an toàn.