Quá trình đúc của thùng vít ép phun là gì?

1. Nhiệt độ phun

cácvít ép phunthùng phải được chế tạo sau khi xem xét hình dạng, kích thước, cấu trúc khuôn, hiệu suất sản phẩm, yêu cầu và các khía cạnh khác của sản phẩm. Thông thường, nhiệt độ được sử dụng trong đúc khuôn là từ 270 đến 320oC. Nếu nhiệt độ vật liệu quá cao, chẳng hạn như vượt quá 340oC, PC sẽ bị phân hủy, màu sắc của sản phẩm sẽ tối hơn và các khuyết tật như dây bạc, sọc đen, đốm đen và bong bóng sẽ xuất hiện trên bề mặt. Đồng thời, các tính chất cơ lý cũng sẽ giảm đi đáng kể.

2. Áp suất phun

Nó có ảnh hưởng nhất định đến các tính chất cơ lý, ứng suất bên trong và độ co ngót của khuôn.vít ép phunthùng. Nó có ảnh hưởng lớn đến sự xuất hiện và bán ra của sản phẩm. Áp suất phun quá thấp hoặc quá cao sẽ gây ra những khuyết tật nhất định trên sản phẩm. Nói chung, áp suất phun được kiểm soát trong khoảng từ 80 đến 120MPa. Đối với các sản phẩm có thành mỏng, dòng chảy dài, hình dạng phức tạp và cổng nhỏ, để khắc phục lực cản của dòng nóng chảy và lấp đầy khoang khuôn kịp thời, áp suất phun cao hơn (120-14 5MPa). Vì vậy, thu được một sản phẩm hoàn chỉnh với bề mặt nhẵn.

3. Áp suất giữ và thời gian giữ

Kích thước của áp suất giữ và thời gian giữ có ảnh hưởng lớn đến ứng suất bên trong củavít ép phunthùng. Nếu áp suất giữ quá nhỏ, hiệu ứng bù co ngót nhỏ và dễ xảy ra bong bóng chân không hoặc co rút trên bề mặt. Nếu áp suất giữ quá lớn sẽ dễ tạo ra ứng suất lớn bên trong xung quanh cổng. Trong quá trình xử lý thực tế, nhiệt độ vật liệu cao và áp suất giữ thấp thường được sử dụng để giải quyết vấn đề. Việc lựa chọn thời gian giữ phải phụ thuộc vào độ dày của sản phẩm, kích thước của cổng, nhiệt độ khuôn, v.v. Nói chung, các sản phẩm nhỏ và mỏng không cần thời gian giữ lâu. Ngược lại, những sản phẩm lớn và dày thì thời gian giữ màu lâu hơn. Độ dài của thời gian giữ có thể được xác định bằng thử nghiệm thời gian niêm phong cổng.

4. Tốc độ phun

Nó không có ảnh hưởng rõ ràng đến hiệu suất của thùng vít ép phun. Ngoại trừ các sản phẩm có thành mỏng, cổng nhỏ, lỗ sâu và quy trình dài, quy trình xử lý trung bình hoặc chậm thường được áp dụng. Tiêm nhiều giai đoạn là tốt nhất, và tiêm nhiều giai đoạn chậm-nhanh-chậm thường được áp dụng.

5. Nhiệt độ khuôn

Nói chung, nó có thể được kiểm soát ở 80-100oC. Đối với các sản phẩm có hình dạng phức tạp, hình dạng mỏng hơn và yêu cầu cao hơn, nhiệt độ cũng có thể tăng lên 100-120oC, nhưng không được vượt quá nhiệt độ biến dạng nhiệt của khuôn.

6. Tốc độ vít và áp suất ngược

Do độ nhớt nóng chảy cao củavít ép phunthùng, tốc độ trục vít không được quá cao, điều này có lợi cho việc làm dẻo, xả khí, bảo trì máy đúc và tránh tải trục vít quá mức. Nhìn chung, việc kiểm soát nó ở tốc độ 30-60r/phút là phù hợp và áp suất ngược phải được kiểm soát trong khoảng 10-15% áp suất phun.

7. Yêu cầu đối với máy ép khuôn sản xuất thùng vít ép phun

Lượng phun tối đa của sản phẩm không được vượt quá 70-80% lượng phun danh nghĩa. cácvít ép phunthùng sử dụng ren khởi động đơn có bước bằng nhau và vít nén dần có vòng kiểm tra. Tỷ lệ chiều dài trên đường kính của trục vít là L/D là 15-20 và tỷ lệ nén hình học là C/R.